抽線機(jī)怎么操作——泰豐線纜設(shè)備

抽線機(jī)經(jīng)技術(shù)員安裝試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢查各項(xiàng)正常后 , 再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須先加熱擠塑機(jī)羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶 化溫度進(jìn)行予熱加溫, 并保持一定的加熱時(shí)間, 使所用的塑料達(dá)到塑 化程度, 使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達(dá)到一定的光亮度, 避免塑化溫度偏低 造成電線產(chǎn)品無光潔度, 表面粗糙; 塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護(hù) 層內(nèi)有黑焦頭, 并破壞塑料絕緣度和耐侯性。 要達(dá)到每種塑料要求的 塑化程度,應(yīng)根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整加熱溫度。每種塑料溫 度塑化程度不同, 所要求的加熱也有所不同, 應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的情 況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹④

Ф30mm型極細(xì)線高速抽線機(jī)生產(chǎn)線④

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

4.  人機(jī)界面控制系統(tǒng)    

A.電源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

B.主控制操作箱，含單動(dòng)與自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制。

1. 電源：380V，3相，50HZ。

2. 系統(tǒng)：

a.電熱溫控：共5段溫控。

b.動(dòng)力控制： 由總開關(guān)和各分路開關(guān)控制；總電壓顯示，總電流顯示。

c.馬達(dá)操作控制：主機(jī)采用5HP；引取2HP變頻器控制，速度調(diào)節(jié)方便，主機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。

d.指示表控制：5只溫控表控制5個(gè)溫區(qū)；5段電流表顯示加熱器電流，更好地反應(yīng)加熱器的工作狀況。

e.流程自動(dòng)控制：由操作按鈕控制。

f.附屬配件連動(dòng)控制：測(cè)徑儀、火花機(jī)等附屬配件完全組合到整個(gè)系統(tǒng)中，自動(dòng)化程度更高。

g.8寸觸摸屏+ PLC控制系統(tǒng)。

h.采用漏電保護(hù)開關(guān)；接觸器，空氣開關(guān)；計(jì)米器，開關(guān)；繼電器。

3. 控制說明：

a.電壓表：電壓顯示。

b.電熱溫度控制器：數(shù)顯示溫控表為PID自動(dòng)控制，在±2℃的范圍內(nèi)準(zhǔn)確控制5個(gè)溫區(qū)的測(cè)溫點(diǎn)所設(shè)定的溫度值，以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求。

c.電熱電流表：直觀對(duì)各個(gè)溫區(qū)的加熱顯示，一目了然。

d.冷卻風(fēng)機(jī)控制：由溫控表控制，使溫度曲線趨于平直。

e.引取機(jī)轉(zhuǎn)速表：轉(zhuǎn)速表由變頻器輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)，表計(jì)顯示與變頻器輸出線性同步。

f.押出及引取連動(dòng)比例，單動(dòng)控制，要求反應(yīng)迅速，響應(yīng)及時(shí)：押出及引取由選擇開關(guān)控制，方便迅速，聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)比例由一個(gè)旋鈕調(diào)節(jié)，反應(yīng)速度快，響應(yīng)及時(shí)。

g.各部分動(dòng)作指示燈：各部分指示燈顯示醒目，正確反應(yīng)實(shí)時(shí)工況。

h.控制箱內(nèi)照明燈：柜門打開，箱內(nèi)照明自動(dòng)點(diǎn)亮，便于柜內(nèi)操作，利于。

i.控制箱通風(fēng)扇：柜門關(guān)上，通風(fēng)扇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)，使柜內(nèi)電器運(yùn)行更可靠。

j.計(jì)數(shù)器，控制回路：計(jì)數(shù)器接受計(jì)米器送來的脈沖信號(hào)，碼長(zhǎng)與脈沖數(shù)的比例可自由調(diào)整，能方便準(zhǔn)確地計(jì)長(zhǎng)，同時(shí)還具備計(jì)米預(yù)報(bào)功能使操作人員更應(yīng)付自如。

k.吸料，干燥料斗，無料報(bào)警等控制：自動(dòng)吸料，自動(dòng)控制材料干燥度，無料自動(dòng)報(bào)警，有效增加工作的準(zhǔn)確性和大幅度減小操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料抽線機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備

押出機(jī)（印字機(jī)）常識(shí)與常見問題解析

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二.常見印字不良情形及對(duì)策

1.印字浮水印:

水未吹干:調(diào)整吹氣口,保持線身干燥

油墨太淡:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

另外:印字輪刻度太深也會(huì)引起浮水印,油墨調(diào)濃,刮片刮緊

2.印字不全:壓線輪未調(diào)好,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪位置

放線架張力不穩(wěn)定:調(diào)至合適穩(wěn)定的張力

印字輪磨損:更換印字輪

3.印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片

油墨太濃:依公司標(biāo)準(zhǔn)得新調(diào)配油墨

攪拌輪與印字輪距離太遠(yuǎn):調(diào)整攪拌輪與印字輪之位置

4.飛油曼:平片沒有夾心,重新調(diào)整耳片

油墨太濃:依標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)配油墨

印字輪也有損傷:更換新印字輪

印字輪邊有干油墨(較厚):停機(jī)清洗印字輪再用

用紙板完全蓋住油墨盒留加添加溶劑的小孔也可避免飛油墨

5.印字模糊變形

油墨中有水:重新調(diào)配油墨

油墨太濃:重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

印字機(jī)轉(zhuǎn)軸太緊:整修印字機(jī)

刮片太緊:調(diào)整刮片松緊度

印字輪與攪拌輪夾得太緊:調(diào)整印字輪與攪拌輪的距離

線身臟污有油分:排除空壓機(jī)中的油水

6.無印字

油墨攪拌輪不轉(zhuǎn),查修電路

油墨槽內(nèi)的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)

油墨太淡,重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

線材未放置印字輪刻字的正上方,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪的位置

7.印字復(fù)印:油墨本身問題以及冷卻不是和包裝太緊造成。

針對(duì)所有外被線材一律使用公司規(guī)定的油墨

押出時(shí)線材過雙層水槽,引起機(jī)中放水,整卷線材包裝完成后打松。