2.

種類區(qū)分

耐候膠分為普通耐候膠和石材耐候膠，主要用于幕墻密封，建筑密封領域

玻璃膠分為單雙組分（單組份、雙組份）、酸堿性（酸性膠、中性膠）、顏色不同（黑

色、瓷白、透明、銀灰、灰、古銅）、耐候膠性、防霉性。

3.

能區(qū)分

耐候膠具有優(yōu)異的耐氣候老化能，耐老化、耐紫外線、耐臭氧、耐水；

耐高低溫性能卓越，固化后在

-30

℃的低溫下仍不會變脆、硬化或開裂，在

+90

℃高溫

下不會變軟、降解，始終保持良好的彈性；

玻璃膠在家裝中使用比較多，它不會腐蝕物體，而酸性玻璃膠粘接力很強。

4.

發(fā)展趨勢

耐候膠在中國起步較晚，但目前已經(jīng)日漸成熟

,

國內(nèi)工程幾乎全部采用國內(nèi)自主品牌，

安全性能也越來越高。

將其中填料變成玻璃鱗片，那就成了鱗片膠泥了。由于玻璃鱗片的種類不同，樹脂種類不同制成的膠泥，耐熱，耐腐蝕和強度等都有很大的不同。目前市場的熱點是乙烯基酯樹脂重防腐玻璃鱗片膠泥。后面我會列舉幾個不同的種類的產(chǎn)品的技術資料供大家參考。

在鱗片材料的合成工藝過程中，影響最后制成品的特性的因素較為復雜，包括在合成過程中是否采取真空攪拌工藝、鱗片表面是否進行藕連（coupling）處理等，這些工藝過程均會對最后的鱗片襯里性能造成很大的影響。筆者與國外的同類材料生產(chǎn)廠家的技術交流過程中，也談及這個技術問題，國外廠商要求鱗片生產(chǎn)過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對于同種配方前提下進行了對比性試驗，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝下的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時施工過程中不易產(chǎn)生氣泡，眾所皆知，鱗片襯里中的氣泡的存在會對防腐蝕性能有很大的影響。而目前國內(nèi)一些材料生產(chǎn)商會在現(xiàn)場進行簡單的混合即制得鱗片材料，這樣的鱗片材料是沒有經(jīng)過真空攪拌工藝，性能上肯定會受較大的影響；另外，鱗片的表面處理是影響防腐蝕效果的一個關鍵因素，因為表面處理的是否良好會影響界面的結合性能，若沒有對鱗片表面進行藕連處理，腐蝕性的小分子就相對容易通過界面滲透到襯里，直至最后到達基礎表面。所以為了確保鱗片襯里的最后防腐蝕特性，在合成過程中，應該要求對鱗片進行良好的表面處理，同時應采用真空攪拌工藝。