立式?jīng)_擊破碎機的一些操作注意規(guī)程

   1.開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

   2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。

   3.破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料

   4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

   5.排料設(shè)備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

   6.給料力求連續(xù)均勻。

   7.破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

   8.機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。

主要功能

1、集細碎、制砂于一身的多功能的新型細碎機。

2、細碎機可任意控制物料的出料粒度，使所需的物料粒度可達95%以上，實現(xiàn)比較理想的物料粒度控制、分級。

3、細碎機的出料粒度可任意調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)板可兩頭翻面，壽命增長，調(diào)整更容易，安全性更高。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計原理由“石打石”粗碎腔、細碎腔、契形可調(diào)節(jié)反擊板和圓弧板構(gòu)成的沖擊腔，以及三個排料通道組成。具有產(chǎn)量高，能耗低等優(yōu)點。

反擊式破碎機的故障處理辦法：

   1.停止給料，停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

   2.在設(shè)備停車時，首先切斷工作電源。

   3.在反擊式破碎機停車后，待排料輸送機上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機。

   4.電動機修理或重新接線后，建議要認真檢查確認方向的正確性，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)。

   5.如果設(shè)備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

   6.如果設(shè)備是因為板錘磨損嚴重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現(xiàn)象。