磁選機的工作原理
礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。順流型磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒級（大于6毫米）的強磁性物料的粗選和精選作業(yè)， 或用于回收磁性重介質，亦可做多臺串聯(lián)工作。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

磁選機有那幾種？
目前，國內外使用的磁選機種類很多，分類方法不一。
（l）按磁選機的磁源可分為永磁磁選機與電磁磁選機；
（2）根據(jù)磁場強弱可分為：
（1）弱磁場磁選機，磁極表面磁場強度H0=72一136千安/米，
磁場力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3.
（2）中磁場磁選機，磁極表面磁場強度H。=160～480千安／米；
（3）強磁場磁選機，磁極表面磁場強度H。＝480～1600千安l米，
磁場力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;
（3）按選別過程的介質可分為干式磁選機與濕式磁選機；上海泰熊磁業(yè)作為一家磁選機生產(chǎn)企業(yè)，我們用創(chuàng)新最為企業(yè)開辟了一條陽光通道，我公司技術人員不斷加大磁選機新技術的研發(fā)，為了能創(chuàng)造出一個長久的生產(chǎn)模式而不斷的進行探究和改進。
（4）按磁場類型可分為恒定磁場、脈動磁場和交變磁場磁選機；
（5）按機體外形結構分為帶式磁選機、筒式磁選機、輥式磁選機、盤式磁選機、環(huán)式磁選機、籠式磁選機和滑輪式磁選機。

上海泰熊磁業(yè)是一家專注于機械制造的廠家，技術力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，管理方法科學，以卓越的品質、高端的性能、貼心的售后服務為原則生產(chǎn)出令客戶滿意的設備，暢銷于國內外市場。我們泰熊磁業(yè)是一家專業(yè)生產(chǎn)機械設備的廠家，我們生產(chǎn)的磁選機在市場上憑借著自身的實力取得了一定的成績，深受客戶們的喜歡，是一臺不錯的設備。泰熊磁業(yè)作為一家專業(yè)的生產(chǎn)廠家，就是要給客戶們好的服務，所以，我們想給大家說一說該如何正確控制磁選機的磁選過程。磁選機是如何做到環(huán)保高效：12000高斯強磁選機因其磁場強度高，篩選能力強而被廣泛使用，其磁場強度在10000-16000GS以上，強磁磁選機的主要功能：除去雜石，提高品位，實現(xiàn)銷售。

1、磁選機是使用最廣泛的、通用性高的設備之一，使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學等其他場合

2、磁選過程控制主要有磁選過程設備順序控制、給礦礦漿濃度控制、磁選機分選區(qū)液位控制和磁選品位多參數(shù)控制等

3、磁選過程設備順序控制可以實現(xiàn)的安全運行，從而保證其工作流程的暢通性。它還包括連續(xù)磁選過程的設備啟動、停機和故障處理的自動聯(lián)鎖操作；2～0mm三級分別處理，比未分級處理的指標提高了10%，原料中的水分能使礦?；ハ嗾持w粒愈細，粘著的程度愈嚴重，所以各級原料允許的水分是不相同的。斷續(xù)給礦的磁選機程序控制等。在連續(xù)的磁選過程，為避免礦流阻塞或溢出，通常設備按逆礦流方向啟動，順礦流方向停機，故障時發(fā)出報警信號并停止向該設備給礦和自動導流，避免事故擴大

4、磁選機的自動控制目標是在保證精礦質量和回收率的前提下，提高磁選設備的處理能力。磁選機的工藝參數(shù)有給礦量、礦漿濃度、磁場強度、磁選機分選區(qū)的液位、磁選機轉速以及精礦和尾礦的品位等

上海泰熊磁業(yè)有限公司是集科研開發(fā)、工程設計、生產(chǎn)安裝、調試服務于一體的專業(yè)設備制造公司。主導產(chǎn)品有電磁除鐵器、永磁除鐵器、磁選機、干選機、起重電磁鐵系統(tǒng)等。廣泛應用于冶金、電力、煤炭、礦山、造紙、食品、化工、建材、水泥、玻璃等行業(yè)。產(chǎn)品暢銷全國， 產(chǎn)品將與國際市場接軌。現(xiàn)在整個行業(yè)的發(fā)展非常迅速，保證磁選機質量，不斷對磁選機進行創(chuàng)新發(fā)展，這樣才能把握先機，為企業(yè)和用戶的明天做好保障?，F(xiàn)綜合產(chǎn)能力和各項經(jīng)濟指標在國內同行業(yè)達到較高水平。

干式磁選機的潤滑油應該很充足：

干式磁選機每工作300小時后，應清洗軸承。如果軸承潤滑油，添加新的油來填補1 / 3軸承的空隙應不超過1 / 2，只是在操作前通常會蓋有一點可以擰緊。當干式磁選機軸承軸承磨損嚴重或損壞時，應及時更換，并注意加強潤滑。使用圓錐滾子軸承時，應注意檢查軸承軸向間隙，使其能維持0.2-0.4毫米，如果它仍然是不合適的，可以通過增加或減少軸承蓋調整紙墊。停下來喂，繼續(xù)操作，物料在機器的結束前被清空可以停機。此外，干式磁選機應定期維護，潤滑部件、緊固螺釘、材料層的厚度。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。它與處理后的材料的粒徑和磁性顆粒含量有關，一般的進料層比細晶粒厚。處理粗礦的煤層厚度約為大顆粒的1.5倍。

開式齒輪干式磁選機應有足夠的潤滑油，在每三個月后加注一次蓋油孔的軸承。工業(yè)用干式磁選機的進料裝置為一個集料桶，上部為鋼板制成，下部由橡膠板或塑料板制成，防止磁感應。磁選機送料裝置是由三個鋼支撐在槽上的兩個。磁干分離器是由磁塊組成的圓塔結構。磁塊均勻地分布在圓周上，三角形楔楔空隙，磁塊固定在鋼板上的銅螺釘，然后由于罐體四計劃的支撐板。除干式磁選機的結構設計外，在主缸上有重大突破，并在車身上選用耐磨材料。在處理過程中，粒徑可達到大粒徑的4倍左右，材料的厚度可達到10。原材料中的磁性材料含量不高，要有一些薄接縫。磁選機廠家只擁有強有力的技術支撐，才能從真正的意義上實現(xiàn)磁選機的突圍。如果在上部材料的壓力下，在較低層的磁性顆粒的厚度，磁吸不吸，導致恢復率下降。高磁性顆粒含量，可以較厚煤層。保持良好的潤滑條件。