都知道軸承是木頭破碎機(jī)的一個(gè)重要組成部分，是木頭破碎機(jī)正常工作、延長(zhǎng)使用壽命的重要條件。下面就一起來(lái)看一下的綜合破碎機(jī)的軸承在安裝中應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

2、從木頭破碎機(jī)的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

3、電機(jī)支承安裝在木頭破碎機(jī)的軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

4、將的木頭破碎機(jī)的軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

5、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

軸在綜合破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用，但在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，我們只有找出存在的故障，具體問(wèn)題具體分析，才能更快捷地將其。那么，綜合破碎機(jī)軸常見(jiàn)故障有哪些呢？

1、密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計(jì)不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。綜合破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸在飛輪端方向看是逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，當(dāng)軸帶動(dòng)錐套逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套有一個(gè)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以?xún)蓚€(gè)密封套均有向皮帶輪方向移動(dòng)的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)把皮帶輪頂緊，并反過(guò)來(lái)把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)松動(dòng)，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)離開(kāi)飛輪端面，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易松動(dòng)發(fā)生磨損。選購(gòu)時(shí)，應(yīng)依據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定機(jī)型，再依據(jù)制作質(zhì)量、銷(xiāo)售價(jià)格、零配件供給狀況選定具體產(chǎn)品。

2、彎曲或斷裂。由于綜合破碎機(jī)在主機(jī)吊裝過(guò)程中容易發(fā)生側(cè)翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，則很容易造成短期內(nèi)斷裂。

3、磨損嚴(yán)重。采用滑動(dòng)軸承的綜合破碎機(jī)容易出現(xiàn)軸磨損問(wèn)題，軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線(xiàn)彎曲過(guò)大和疲勞斷裂，都會(huì)造成軸的磨損。

4、錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。按設(shè)計(jì)，接觸面積應(yīng)占配合面積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時(shí)，沒(méi)有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在軸上產(chǎn)生松動(dòng)，一旦松動(dòng)，軸外圓及錐套內(nèi)孔同時(shí)磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。生活中，很多人都在為機(jī)械設(shè)備的使用壽命而煩惱，當(dāng)然設(shè)備的使用壽命的縮短也是有很多原因存在的。

綜合破碎機(jī)，加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他的木材綜合破碎機(jī)產(chǎn)品。綜合破碎機(jī)在使用中，應(yīng)當(dāng)注意一些正確的使用的方式，避免給生產(chǎn)帶來(lái)障礙，有效的注意一下可以有效的保障機(jī)器的使用壽命。

  1、加工木材的時(shí)候，綜合破碎機(jī)對(duì)于木材的濕度是沒(méi)有什么要求的，但是木材的濕度不易過(guò)大，如果含水量太大超過(guò)20%以上，結(jié)構(gòu)松脆度下降，飼料不易粉碎，生產(chǎn)率和度電產(chǎn)量都要降低。

  2、綜合破碎機(jī)使用中，避免將非木材物料投入到機(jī)器中，例如一些鐵釘、金屬物等，機(jī)器所采用的是打磨鋒利的刀片，刀片切削木材物料沒(méi)有問(wèn)題，如果進(jìn)入鐵釘，對(duì)于綜合破碎機(jī)的刀片損害力度很大，甚至出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象。

  3、綜合破碎機(jī)的保養(yǎng)，對(duì)于綜合破碎機(jī)完成的工作小時(shí)量來(lái)計(jì)算，即機(jī)器每運(yùn)行一段時(shí)間后，需要對(duì)機(jī)器的部件進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)。 該機(jī)的使用，針對(duì)不同的使用情況與加工材料來(lái)定，綜合破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷變化不同，博邦綜合破碎機(jī)所承受繁重程度不同進(jìn)行定期保養(yǎng)。綜合破碎機(jī)在操作過(guò)程中，有很多要注意的地方下面為大家一一列舉一下，希望工作人員能夠很好做到。

  4、平時(shí)的使用，要根據(jù)我機(jī)器設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)來(lái)看，使您加工中更好的使用綜合破碎機(jī)。

  5、綜合破碎機(jī)在使用中，都是采用的工業(yè)用電，功率比較大，電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪與綜合破碎機(jī)刀片的傳動(dòng)，里面就是靠軸承，因此軸承的失效將直接導(dǎo)致木材削片機(jī)使用中加速損壞。

  6、對(duì)主機(jī)粉碎塞擋部分進(jìn)行調(diào)節(jié)，我們常用的綜合破碎機(jī)塞檔的部分有六個(gè)調(diào)節(jié)板，綜合破碎機(jī)的調(diào)節(jié)板越多，粉碎的細(xì)度越高，如果粉碎的果殼的細(xì)度過(guò)高，應(yīng)去掉三個(gè)調(diào)節(jié)板，另外調(diào)節(jié)部分可來(lái)回調(diào)動(dòng)，越靠近粉碎室，細(xì)度就會(huì)越低。相反，離粉碎倉(cāng)越遠(yuǎn)細(xì)度就會(huì)越高。4、將的木頭破碎機(jī)的軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

  7、綜合破碎機(jī)設(shè)備不能正常運(yùn)行我們應(yīng)首先檢查綜合破碎機(jī)原材料的細(xì)度。如我們常見(jiàn)的粉碎果殼、綜合破碎機(jī)操作人員應(yīng)先通過(guò)木屑機(jī)破碎，再進(jìn)綜合破碎機(jī)粉碎。

  8、合理調(diào)整綜合破碎機(jī)的進(jìn)料，盡量要均勻，同時(shí)電機(jī)不能超負(fù)荷操作。

  9、調(diào)節(jié)粉碎設(shè)備的塞檔室，應(yīng)該與篩分機(jī)互相結(jié)合，來(lái)篩分物料的成品與半成品。通常出料應(yīng)以百分之六十成品，百分之四十半成品。

  10、在綜合破碎機(jī)操作人員每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)先抖動(dòng)排風(fēng)布袋，增加其通風(fēng)性能。達(dá)到產(chǎn)量高，機(jī)殼不發(fā)熱的效果。