關(guān)于加藥裝置，我們只是知道加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等處理，加藥裝置的工作原理是什么樣的？

1、初次使用時(shí)，應(yīng)將三個(gè)加藥箱的水注到箱體的2/3處時(shí)，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時(shí)加水和固體干粉，此時(shí)應(yīng)打開各箱的攪拌電機(jī)及回流水泵，以便將三個(gè)藥箱的藥液稀釋均勻。

2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。

3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會(huì)出現(xiàn)加藥量?jī)?chǔ)備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。

4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動(dòng)將電控柜上的電磁閥開關(guān)打開，同時(shí)打開干粉投料開關(guān)，手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調(diào)節(jié)到合適比例后可進(jìn)行自動(dòng)加藥。

5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

6、成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，由多個(gè)元件構(gòu)成，這種工廠化的整套裝置可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

為了防止反應(yīng)罐流體泄漏，會(huì)使用軸封裝置，主要分為機(jī)械密封和填料密封兩種，但是有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，那么我們要如何應(yīng)對(duì)呢？機(jī)械密封：

1、反應(yīng)罐動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷。

應(yīng)對(duì)措施：更換摩擦面或重新研磨。

2、端面比壓過(guò)大，摩擦面產(chǎn)生熱變形。

應(yīng)對(duì)措施：調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。

3、反應(yīng)罐選配的機(jī)械密封里密封圈材質(zhì)不對(duì)，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性。

應(yīng)對(duì)措施：密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

4、反應(yīng)罐的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大。

應(yīng)對(duì)措施：停機(jī)并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。