鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

帶式過濾機工作原理

帶式過濾機的工作原理一般分為 4 個階段：

1、預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。

梅雨季節(jié)過濾機零件的保養(yǎng)注意點

除了對濾室部位進行清理外，濾布的清潔也同樣非常的重要。在清洗時，要保證部件的干燥，防止部件的外圍因沾水而生銹造成對介質(zhì)的污染。在取出濾布后，需要用于處理介質(zhì)相反的ph值液體浸泡，這樣操作可以減少殘留在內(nèi)的固體顆粒。即便不能完全將這些雜質(zhì)溶解，也可使它們便軟，之后只需再用清水搓揉就讓它們自行脫落，有助于設備在下次使用時的工作。

常過濾機的支架大多是由金屬材料制作而成。其大多數(shù)主要以碳鋼作為原料，隨后再經(jīng)過對鋼板和鋼管進行設計，然后進行組裝切割，后完工后就是我們所見到的完整機型。在生產(chǎn)該設備時，首先要做的就是支架的制作，它的性能好壞講直接影響到設備的使用壽命，同時也是衡量該機型質(zhì)量的一個重要標準。所以支架的作用是十分重要的。這就好比像是建房子一樣，只有打下良好的地基，才能打造出好的工程。

說說壓濾機濾布褶皺問題如何解決

壓濾機在過濾作業(yè)中，濾布作為壓濾機主要的過濾介質(zhì)，對過濾作業(yè)的正常進行具有非常要害的影響。如果濾布在作業(yè)過程中發(fā)作破損、折疊、起皺等問題將會影響設備的過濾功率，需要及時處理，不然會給企業(yè)帶來必定丟失。

濾布的褶皺現(xiàn)象通常是由于不正確的對中引起，張緊度不行也可能導致濾布起皺，雖然過濾機裝備有一個加重的轉(zhuǎn)動輪進行濾布張緊，但該輪也需要別的加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重運用。

有時在濾布轉(zhuǎn)輥或滑動調(diào)理塊上，堆積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當發(fā)作這種狀況時，應首先停止過濾機，徹底清潔轉(zhuǎn)輥和滑動調(diào)理塊。啟動驅(qū)動器，從頭調(diào)整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積狀況。如有必要，可加大沖刷水量沖刷掉殘余的固體物。

在處理壓濾機濾布褶皺問題的過程中，提醒大家，對于任何一種調(diào)整和處理方式，在進行過程中都要堅持濾布居中，至少堅持不起皺狀態(tài)半個小時，這是濾布的穩(wěn)定時期。