工業(yè)軟管泵在各行各個領(lǐng)域得到很好的應(yīng)用，用來輸送各種可以流動的物料。設(shè)備在運作的過程中難免會有一些異常問題，如：“爆管”“壓力不夠”“流量不夠”等問題，下面總結(jié)以下幾個常見的問題。爆管：工業(yè)軟管泵出廠前都是根據(jù)客戶使用要求調(diào)試完畢的產(chǎn)品，能夠達到客戶的指定的要求。那么后期的使用中出爆管的情況，一般軟管正常使用壽命800-1000小時，在這個使用范圍使用時間屬于正常損耗，假如在使用少于這個時間，出現(xiàn)這種問題就要檢查泵體和輸送管路，也有可能屬于壓力過高導(dǎo)致，需要進行檢查泵體各個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否正常；然后檢查擠壓輪間隙是否正常，是否有跑動；再檢查管路是否有堵管現(xiàn)象。

壓力不夠：檢查擠壓輪間隙，如果間隙變大了會導(dǎo)致壓力不足，重新調(diào)整擠壓輪間隙直到滿足要求的壓力。再檢查輸送管路是否有異常，例如有泄漏的情況。流量不夠：檢查擠壓輪間隙是否過大；檢查進料口是否正常以及原料供應(yīng)是否充足；檢查輸送管路是否有泄漏以及閥門是否關(guān)閉。工業(yè)軟管泵工作有異常響聲：在工業(yè)軟管泵旁邊仔細聽泵工作時噪音的來源，根據(jù)響聲的類型來判斷可能出現(xiàn)的問題，然后停機檢查：首先檢查各個輪子的轉(zhuǎn)動是否正常，有沒有卡死現(xiàn)象；然后看有沒有異物掉落如泵殼內(nèi)；再檢查是不是減速機出現(xiàn)異常。

現(xiàn)場作業(yè)人員注意力分散：作業(yè)人員在施工的時應(yīng)集中精神，定時觀察壓力表的數(shù)字，如果發(fā)現(xiàn)壓力表顯示壓力過大有異常，應(yīng)該立即反泵2-3個行程，再正泵運轉(zhuǎn)，就會避免堵管的發(fā)生。如果已經(jīng)操作了反泵-正泵幾個操作，仍未解決堵管問題，應(yīng)當及時拆管清洗，否則將使堵管更加嚴重。電機轉(zhuǎn)速過快：管道的阻力過大，應(yīng)該調(diào)低轉(zhuǎn)速。在泵正常工作時在適當?shù)募涌焖俣?，當出現(xiàn)堵管現(xiàn)象或某一車混凝土的塌落度較小時，應(yīng)低速泵送。

剩余的物料過少；一般情況物料是不能低于攪拌軸，物料過少就會吸入空氣、導(dǎo)致管道堵塞。但是物料也不能太多，要低于防護欄，方便及時清理，當某一車混凝土的塌落度較小時，余料可低于攪拌軸，控制在“S”管或吸入口以上，以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。在料斗中加水攪拌：混凝土的塌落度過小時采取措施不當，無法泵送時，應(yīng)及時將混凝土從料斗底部放掉，若貪圖省事，強行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水攪拌。泵軟管清理的不干凈：軟管泵工作完工以后，管道沒有及時清理可能會造成堵管，應(yīng)當在軟管泵工作完工后就要及時的清洗軟管。