特點(diǎn):(1) 本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。(2) 采用液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡(jiǎn)單方便，可在任意工作位置停止、運(yùn)行，易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。(3) 適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。油路濾油器控制當(dāng)油路堵塞時(shí)，操作室控制臺(tái)上的“濾油器堵塞”信號(hào)燈亮起，機(jī)器停轉(zhuǎn)。(4) 生產(chǎn)效率提高。

適用范圍：

主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開(kāi)料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡(jiǎn)單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。(2)采用液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡(jiǎn)單方便，可在任意工作位置停止、運(yùn)行，易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。液電一體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡(jiǎn)單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過(guò)濾器。即液壓油需經(jīng)過(guò)高壓過(guò)濾器在進(jìn)入管道、液壓控制閥。（高壓過(guò)濾器自帶報(bào)警器）

2、 獨(dú)立風(fēng)冷：本機(jī)采用大風(fēng)量風(fēng)冷機(jī)將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時(shí)風(fēng)冷機(jī)頁(yè)解決了水冷機(jī)占地面積達(dá)水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動(dòng)控制箱?？蓪?shí)現(xiàn)手動(dòng)自動(dòng)的裝換。帶遙控器操作，實(shí)現(xiàn)遙控啟動(dòng)、停止、自動(dòng)運(yùn)行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實(shí)現(xiàn)送料自動(dòng)化、同時(shí)物料沿壓蓋備推進(jìn)主剪切機(jī)床進(jìn)行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬(wàn)向連接裝置。有效的保護(hù)缸桿不受損壞。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：金屬剪切機(jī)主要使用于將各種板材加工、廢金屬，特別是重金屬?gòu)U料剪切成各種規(guī)格的材料,特別對(duì)利用板材的加工更為適用,可完全替代火焰切割,減低加工成本。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）×250mm。液壓龍門剪切機(jī)系列設(shè)備由于采用全新電液控制系統(tǒng)、加強(qiáng)型油缸其工作效率按照型號(hào)可達(dá)到3-6次/min。主油泵逐級(jí)啟動(dòng)控制剪切機(jī)的各個(gè)油栗在時(shí)間繼電器的控制下實(shí)現(xiàn)逐級(jí)啟動(dòng)。該機(jī)的應(yīng)用解決了大型重廢爐料的破碎再生難題，被廣泛應(yīng)用于軋鋼廠、冶金廠、廢鋼處理回收單位是一種冶金爐料處理及型材剪切的有效設(shè)備。