渦流清洗機(jī)材質(zhì)

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，符合食品行業(yè)食用標(biāo)準(zhǔn)，采用氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術(shù)，對物料進(jìn)行清洗，流水線中各單機(jī)可根據(jù)用戶各自不同的加工特點(diǎn)量身定做，滿足客戶工藝要求，清洗運(yùn)行速度 無級可調(diào)，用戶可根據(jù)不同的清洗內(nèi)容任意設(shè)定，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，適合于各種加工規(guī)模的企業(yè)使用 ， 設(shè)備帶有循環(huán)水泵和過濾水箱，實(shí)現(xiàn)清洗用水循環(huán)使用，節(jié)約用水，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況補(bǔ)充更換新水;設(shè)備輸送帶電機(jī)可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)變速功能，被清洗的蔬菜經(jīng)過網(wǎng)鏈輸送，自動送料，自動出料。當(dāng)物料從水槽前方溢出，直接落至具有去水作用的振動瀝水篩或帶網(wǎng)孔的輸送帶上時，與水分離。
渦流清洗機(jī)

凈菜生產(chǎn)線生產(chǎn)流程

凈菜生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：挑揀輸送去除不可使用部分→切菜機(jī)→提升機(jī)→一次混流去雜清洗→振動瀝水→二次混流噴沖清洗→二次振動瀝水→工位旋轉(zhuǎn)接料車→甩干→分選平臺→包裝

1、挑揀、切分：主要取出不可食用的部分，并將原料初步切分出料。單層或者雙層結(jié)構(gòu)，采用食品級別的工作臺面，人工挑揀、切分后將處理后物料通過輸送帶輸送到下一道工序，廢料通過拆卸的廢料斗排出。先將設(shè)備的兩個水箱放水放到位置，啟動開始按鈕，水會形成螺旋狀，隨著物料的不同和物料干凈程度的不同，物料清洗的時間也不同。配套生產(chǎn)線使用，工位數(shù)可根據(jù)不同需求定制，生產(chǎn)效率明顯提高。

2、切割：切割是凈菜加工中的重要部分，傳統(tǒng)切割依靠可調(diào)速電機(jī)手動調(diào)節(jié)輸送帶速度達(dá)到切割不同規(guī)格尺寸，同時刀具較為鈍銼，切割面不光滑，易腐爛變質(zhì)。凈菜裝備切割設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)刀具，三維切割，切割表面光滑，易存儲。清洗采用多級清洗，一次清洗可選配臭氧發(fā)生裝置，殺滅細(xì)菌，分解農(nóng)殘留。同時，可以通過更換快速更換刀具實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格切割需求。
渦流清洗機(jī)

凈菜渦流震動清洗機(jī)

凈菜渦流震動清洗機(jī) 果蔬清洗機(jī)整體為不銹鋼304制作，耐腐蝕性強(qiáng)，完全符合國家食品衛(wèi)生安全要求。利用清洗凈水形成渦流，使物料處于渦流的凈水中清洗。渦流清洗屬柔性清洗，適用于小片或小塊狀物料的清洗。產(chǎn)品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設(shè)備原料不會受損傷，從而達(dá)到洗潔凈高、節(jié)省勞力、節(jié)水、設(shè)備性能穩(wěn)定、可靠等效果。物料被清洗時，和清洗水槽中的凈水一起作螺旋運(yùn)動。通過水流的沖洗將物料帶出清洗機(jī)。

  真正融合了目前業(yè)界兩大清洗方式：在傳統(tǒng)旋流式清洗的基礎(chǔ)上，加入氣泡清洗設(shè)計，缸底布置高壓注氣管，用于有效分離成團(tuán)的物料。排氣管更配備有泄壓閥，以適應(yīng)清洗不同物料時調(diào)整氣泡強(qiáng)度。9、本機(jī)清洗缸體內(nèi)設(shè)有滾筒，能除去一部分的漂浮物，清洗更干凈。360度五次循環(huán)翻轉(zhuǎn)按mo式清洗加多只高壓可調(diào)氣泡震動清洗，雙重潔凈清洗，做到一機(jī)多用！
渦流清洗機(jī)