密封圈的安裝使用

(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油。

(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉時受傷，要注意清潔。

(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h，應該及時更換新的密封圈。

(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

(6)安裝時，應先嚴格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,要使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。

(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。

(8)為防止損壞導致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負荷或將機器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉。

選擇密封圈需要注意哪些問題

      一般密封圈在用作靜密封元件的時候，受到溝槽的預壓縮作用，從而產(chǎn)生彈性變形，該變形能轉變?yōu)閷佑|面的初始壓力而獲得得預密封效果的。在用的時候，適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等要根據(jù)實際的情況而定，在加工成型中，需要保持精密的尺寸；最后不腐蝕接觸面，不污染介質等。密封圈從尺寸、顏色等等方面,都是存在眾多的區(qū)別和變化,對比選購。

材質的要求對于液壓密封圈來說也是重點

         液壓密封圈是一種工業(yè)的基礎件，可以廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山等各個行業(yè)領域，在液壓系統(tǒng)之中，起著向系統(tǒng)提供動力源的作用，是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。一般在液壓密封圈的時候，對密封材料是有要求的，在在選用密封材料時，需要考慮以下幾方面因素：液壓密封選材時，耐介質性能直接關系到密封性能的好壞；溝槽管件密封圈的質量會影響到其運用作用，要害的密封作用很大程度上取決于密封圈，在這種情況下，對質量的掌握就是十分的重要?？估瓘姸鹊氖褂门c耐磨性能，有著密切的關系，材料硬度越高，則越耐磨；在彈性方面，需要依靠材料的彈性，來補償密封的接觸應力不足問題；硬度上，是密封材料的重要指標，我們根據(jù)密封面的粗糙度而定根據(jù)密封面的粗糙度而定；最后是滲透性，滲透性對于流體密封也有重要影響，對氣體密封，尤其是真空密封更應注意，各種橡膠滲透性差異很大。