疊螺機產(chǎn)品成本：疊螺機的造價和市場價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的污泥處理機，更多的讓利于用戶。用戶一年可以節(jié)省機器采購費用幾十萬。

疊螺機的優(yōu)缺點都非常明顯，一般情況下，因疊螺機的原理，所以該機器的污泥脫水率保持在80%左右，基本可以滿足絕大多數(shù)污泥脫水的需求，疊螺機以其高效的工作效率、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了污泥脫水的市場。

疊螺污泥脫水機：疊螺污泥脫水機的作用就是進(jìn)行污泥的濃縮脫水，主要包括絮凝混合槽、疊螺本體和電控柜三個部分。其中絮凝混合槽內(nèi)有攪拌電機，主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進(jìn)行混合攪拌，攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把已經(jīng)形成的礬花打碎?；旌喜蹆?nèi)還裝有液位計，當(dāng)脫水機來不及處理污泥的時候，混合槽的液位會慢慢升高。一般而言,那些含有易生物降解和溶解有機成分,特別是低分子量的碳?xì)浠衔?、糖和有機酸等類型的基質(zhì)容易引起污泥膨脹,如葡萄酒、乳制品、石化和造紙廢水等。當(dāng)?shù)竭_(dá)高液位時候，自動系統(tǒng)會自動關(guān)閉進(jìn)泥泵和加藥泵，直到液位下降到低液位的時候，進(jìn)泥泵和加藥泵才會重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進(jìn)行控制，污泥脫水機在運行的時候，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在清洗絮凝混合槽的時候，才將球形閥門打開。

藥品

制藥廢水隨著藥品行業(yè)的發(fā)展已逐漸成為不可忽視的環(huán)境污染源之一。制藥工業(yè)廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成藥生產(chǎn)廢水、半成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程中的洗滌水和沖洗廢水四類。制藥廢水色度深、含鹽量高、有機物含量較高，并且有一定的毒性。我們發(fā)現(xiàn)了大量的溶解在試驗絮凝劑懸浮顆粒,然后離心機通過設(shè)計修改添加了絮凝劑可溶性藥混合罐,絮凝劑的混合時間延長到120分鐘獲得良好影響。制藥廢水的處理技術(shù)根據(jù)污水的主要成分一般采用生物處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、物理處理技術(shù)等多種污水處理技術(shù)。但是不管哪類處理技術(shù)都難免會產(chǎn)生大量的污泥。

  疊螺機能夠很好的解決以上難點，因此在制藥行業(yè)污泥的處理中優(yōu)勢比較明顯。疊螺機所設(shè)計的脫水原理是主軸雙向螺旋擠壓，加大了軸向和徑向壓力，對于處理有機污泥的效果非常好，脫水率提高5%-10%，更高的脫水率意味著后期干化處理的耗能減少。疊螺機采用304不銹鋼材質(zhì)，耐磨、耐腐蝕的性能更好。螺旋軸的表面經(jīng)過耐磨涂層處理，更加突出了疊螺機的耐磨性能。傳統(tǒng)的污泥脫水設(shè)備工作間由于需要高壓水槍沖洗，工作間環(huán)境惡劣，對操作工人的身體健康造成不好的影響。疊螺機的自動化程度高是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的，設(shè)備上有噴淋設(shè)計，不需要工人手動清理環(huán)片之間的污泥，從而實現(xiàn)了人泥分離。在脫水過程中不會出現(xiàn)堵塞問題，不需要高壓水槍沖洗，避免了二次污染，保障污泥脫水工作間的整體環(huán)境清潔。