使用范圍：該機主要用于：五金、電鍍、鋼木家具、標準件、汽摩配件及液壓傳動等制造行業(yè)。用于各種軸類、桿件、管件外圓表面拋光，適合用作車床加工后工件的精拋光。 

拋光機具有效率高，光潔度好，磨具耗材廣泛等特點。該機具有操作簡單方便，產(chǎn)品性能穩(wěn)定及低噪音等特點。

主要特點：導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同直徑、不同速度的工件磨削與拋光要求?？蛇x加裝冷卻系統(tǒng)；配備防塵罩，環(huán)保、安全。

圓管拋光機關(guān)于物件復(fù)雜拋光一定要留足打磨余量，即便加工后沒有刀痕，也要再由鉗工用風(fēng)動砂輪或用其它辦法打磨拋光，但單組圓管拋光機要注意避免打磨時部分呈現(xiàn)過熱、燒傷外表和下降外表硬度單組圓管拋光機電加工外表有硬化層，厚左右，硬化層脆而有殘留應(yīng)力，直接使用往往引起早期開裂，這種硬化層在對其進行左右的低溫回火時可消除其殘留應(yīng)力。有些方管拋光機廠家對小型物件的熱處理后用拋光上下平面，對大型鍛模用龍門刨床以刨代刮，保證制作精度。

圓管拋光機選購應(yīng)遵循的原則： 不銹鋼拋光機技術(shù)具有許多寶貴的特點。但是，具體到某個產(chǎn)品到底是否適合采用這一技術(shù)，應(yīng)遵循以下幾點原則：  

    （1） 用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的； 

    （2） 用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟、社會效益的； 

    （3） 要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)； 

    （4） 要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長處；

  

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圓管拋光機操作使用：

1.先將工件放入軌道內(nèi)。 

2. 將工件的中心對準千頁輪的中心。 

3.將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4 .啟動導(dǎo)輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。 

5. 如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快，可適當(dāng)使軌道的傾斜角度小一些。

6. 要經(jīng)常檢查減速機內(nèi)是否缺油。 

7. 要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音，或有輕動。

圓管拋光機保養(yǎng)說明：

1.外表保養(yǎng)：拋光機外表及電機，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。

2.拋光機整機檢查：檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

3.電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置。