模具3D打印-隨形水路
隨形水路又名隨型水路，是一種基于3D打印技術(shù)的新型模具冷卻水路。
因其加工特性，隨形水路可以很好的貼合產(chǎn)品形狀，且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。
基本簡介
3D打印制造的隨形水路模具工件，其水路可隨著產(chǎn)品形狀均勻分布，從而進(jìn)一步降低成型周期，提高產(chǎn)品的附加值。隨著打印工藝的持續(xù)完善，打印精度的不斷提高且打印價格已降到可接受范圍，3D打印隨形水路工件已經(jīng)受到越來越多的用戶認(rèn)可。
隨形冷卻原理
注塑時塑膠產(chǎn)品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成，但傳統(tǒng)冷卻水路是通過銑床等機(jī)加工工藝制造，水路只能為圓柱形直孔，無法完全貼近注塑件表面，冷卻效率低且冷卻不均勻，導(dǎo)致注塑周期長、產(chǎn)品變形量大。

三維打印技術(shù)可以實現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)難以實現(xiàn)或不可能實現(xiàn)的輕質(zhì)中空結(jié)構(gòu)。因此，目前，它已成為航空企業(yè)為飛機(jī)輕質(zhì)化的唯一選擇。接下來，精速三維將向您介紹最新的情況。
法國航空供應(yīng)商Sogeclair一直希望生產(chǎn)更輕的車門。幾個月前，他們終于在3D打印技術(shù)的幫助下實現(xiàn)了這一目標(biāo)。與原艙口相比，新艙口的重量減少了30%，但強(qiáng)度仍然很高。根據(jù)南極熊，整個開發(fā)過程如下：
1.利用CAD軟件創(chuàng)建3D數(shù)字模型。
2.引入仿生網(wǎng)絡(luò)，優(yōu)化整個模型。
3.模具采用德國體噴公司生產(chǎn)的大型3D打印機(jī)VX 1000打印，材料為聚甲基丙烯酸甲酯(PAAM)。
4.將鑄模送至鑄造廠，然后將鋁液倒入鑄模內(nèi)，完成制造。
值得一提的是，輕型艙口的原型在今年6月的巴黎航展上首次亮相。它也將于11月在德國法蘭克福的FormNext展覽上展出。所以如果你對它感興趣，你最好自己仔細(xì)看看。
精速大型模型工業(yè)級3D打印廠家，工業(yè)級3D打印機(jī)超大型打印機(jī)設(shè)備品牌
圳市精速三維打印科技有限公司 專業(yè)提供工業(yè)級3D打印大型服務(wù)，可以打印多種行業(yè)的產(chǎn)品！過去常用于模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域的制造模型，但現(xiàn)在已逐漸應(yīng)用于某些產(chǎn)品的直接制造。特別地，一些高價值的應(yīng)用(例如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或一些飛行器部件)已經(jīng)使用了使用該技術(shù)印刷的部件，這意味著“3D打印”技術(shù)的普及。
三維打印通常由數(shù)字材料打印機(jī)來實現(xiàn)。自二十一世紀(jì)以來，這類打印機(jī)的產(chǎn)量和銷量都有了顯著的增長，而且價格也在逐年下降。
該技術(shù)已應(yīng)用于牙科和醫(yī)療、珠寶、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程與建筑（AEC）、汽車、航空航天、藝術(shù)工業(yè)、地理信息系統(tǒng)、土木工程等領(lǐng)域。
目前，業(yè)內(nèi)人士普遍對醫(yī)療行業(yè)3D打印的發(fā)展持樂觀態(tài)度。大型3D打印機(jī)已經(jīng)產(chǎn)生了許多精彩的故事，3D打印車已經(jīng)批量生產(chǎn)，3D打印機(jī)打印豐富的藝術(shù)公交車站，已經(jīng)在浙江安裝和使用。3D打印已經(jīng)逐漸進(jìn)入我們的生活。
3D打印的歷史發(fā)展-3D打印
三維打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實際上是新的利用光固化和紙層壓技術(shù)的快速成型裝置?；旧吓c普通印刷原理相同。打印機(jī)配有液體或粉末和其他"印刷材料"。在與計算機(jī)連接后，"印刷材料"通過計算機(jī)控件逐層疊加，后將計算機(jī)上的藍(lán)圖變成對象。這種打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
打印手板模型要細(xì)心-3D打印手板模型
在手板模型的三維打印之前，在制作模型之前好先考慮整體的組成。3D打印手板的模型與游戲影視的模型有很大的區(qū)別，比如模型不能有洞，不能出現(xiàn)面等。如果你愿意，你可以雕刻模型。考慮到以下工廠的模具和生產(chǎn)，在分區(qū)時應(yīng)更加注意，以便為今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。

3d打印快速模具的生產(chǎn)方式
選擇性激光燒結(jié)
利用SLS設(shè)備，可直接制造金屬模具和注射模異型熱流道系統(tǒng)，硬度可達(dá)到較高的洛氏硬度，性能可達(dá)到鍛件水平，也可直接制造特殊而復(fù)雜的功能零件。正是由于sls技術(shù)在小批量、特殊、復(fù)雜功能零件上的快速制造能力，以及同時形成多個零件，實現(xiàn)多品種、個性化的小批量快速制造的能力，sls技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)可。并在航天、軍工、汽車發(fā)動機(jī)測試與開發(fā)、醫(yī)療等領(lǐng)域做出了回應(yīng)。使用。
真空灌注成型快速模具(VCM-SE1U激光燒結(jié))
也稱為“真空澆注復(fù)合模具”，即利用原模板在真空中制作硅膠模具，并利用PU材料進(jìn)行真空澆注，從而將相同的復(fù)制品復(fù)制為原始模板，是常用的快速模具技術(shù)，通過它可以實現(xiàn)各種功能。生產(chǎn)。與工程塑料類似，也可以小批量生產(chǎn)。
一般一套硅膠模具可復(fù)制20套產(chǎn)品，特別適用于中小型、精密零件的復(fù)制，如儀器、汽車零部件制造業(yè)等。該工藝可滿足短時間、低成本、高速度產(chǎn)品試制過程的要求。
常用工藝為：3DP/SLA快速成型（手板，原型制作）-VCM真空注射機(jī)（快速制模）-小批量復(fù)制生產(chǎn)

與傳統(tǒng)的模具制造相比，快速成型和快速制造具有明顯的優(yōu)勢。
快速成型技術(shù)不受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形狀的限制，只要有cad數(shù)據(jù)，任何復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)都可以很容易地完成，這就提供了個性化和定制化的可能性；快速成型技術(shù)和快速制造的應(yīng)用技術(shù)上，無需開模，實現(xiàn)無模制造。制造業(yè)可以將新產(chǎn)品開發(fā)成本降低到傳統(tǒng)方式的1/3-1/5，將周期縮短到1/5-1/10。此外，大多數(shù)快速成型和快速制造設(shè)備可以在一天內(nèi)無人看管和處理24小時，這節(jié)省了勞動力成本并提高了生產(chǎn)效率。
快速原型技術(shù)和快速制造技術(shù)可以應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、試制、小批量生產(chǎn)等部門，無論是在工業(yè)制造、教育、醫(yī)療、文物保護(hù)等領(lǐng)域，還是像飛機(jī)一樣大，像SMA一樣作為一個環(huán)，只要物理打樣或其他領(lǐng)域是需要的?？焖俪尚秃涂焖僦圃旒夹g(shù)可以應(yīng)用于試生產(chǎn)中，具有廣泛的應(yīng)用前景。
大大降低了后期輔助加工體積中的快速成型和快速制造，避免了外協(xié)加工的數(shù)據(jù)泄漏和時間跨度，特別適用于軍工、核電領(lǐng)域等高度保密的行業(yè)。
3D打印技術(shù)使“打印”產(chǎn)品自然無縫連接，形成一體，結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)方法。