深圳精速三維打印有限公司，打印質(zhì)量可靠性能優(yōu)異，公司以自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售普惠系列3D打印服務(wù)和3D掃描設(shè)備為核心業(yè)務(wù)，提供3D打印、工業(yè)設(shè)計(jì)、逆向工程、工業(yè)應(yīng)用軟件等三維數(shù)據(jù)集成服務(wù)。使用。
經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，開(kāi)發(fā)了一批自主研發(fā)的“夢(mèng)想機(jī)器人系列”工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)；該項(xiàng)目獲得了“中國(guó)創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)競(jìng)賽”獎(jiǎng)。
公司擁有眾多高端用戶(hù)群，以及眾多知名大學(xué)、工業(yè)設(shè)計(jì)公司、工廠、企業(yè)等用戶(hù)。并與廣東工業(yè)大學(xué)、廣州醫(yī)科大學(xué)等高校及其研發(fā)機(jī)構(gòu)合作，建立廣東企業(yè)科技工作隊(duì)工作站，深入開(kāi)展3D打印的研究與開(kāi)發(fā)。打印技術(shù)及其應(yīng)用。
3D打印項(xiàng)目的大小和范圍由3D打印機(jī)本身的大小決定。阿拉伯聯(lián)合酋長(zhǎng)國(guó)國(guó)家創(chuàng)新委員會(huì)（National Innovation Commission of the United Arab Emirates）最近宣布，計(jì)劃建造座立體印刷辦公樓，并完成立體打印內(nèi)墻和家具。擬建的2000平方英尺建筑將使用20英尺高的三維打印機(jī)。工程師們希望它能在幾周內(nèi)打印出來(lái)，同時(shí)將其減少50%到80%。%人力成本，建筑垃圾減少30%至60%。
立體印刷（又稱(chēng)增材制造）是根據(jù)數(shù)字模型對(duì)材料進(jìn)行分層，以創(chuàng)造物理物體的過(guò)程。所有3D打印過(guò)程都需要軟件、硬件和材料的結(jié)合。3D打印技術(shù)可用于制造從原型和簡(jiǎn)單零件到高科技最終產(chǎn)品的一切產(chǎn)品，如飛機(jī)零件、環(huán)保手板和救生植入物，甚至使用人體細(xì)胞層的人造器官。精速三維目前擁有3Dstratasys、KINGS、HP、xyzprinting、EOS、森工科技等十余種工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)，包括pla、abs、尼龍、高溫、高韌、高強(qiáng)度光敏樹(shù)脂、鋁合金、不銹鋼等60余種新型打印材料供客戶(hù)選擇。
精速三維打印模型和工業(yè)三維打印模是指由三維Stratasys打印機(jī)SLA3D和硅酮復(fù)合模印刷而成的手版模型批量生產(chǎn)?？蛻?hù)在量產(chǎn)模具時(shí)，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節(jié)省成本，同時(shí)也保證快速。精速3D手板模型工業(yè)級(jí)三維打印注塑模是指通過(guò)3D StalasyS菱形SLA3D打印機(jī)打印手板模型，然后進(jìn)行硅膠復(fù)制，從而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)?？蛻?hù)在量產(chǎn)模具時(shí)，和手工模型的3D打印材料成本太高，使用這種方法可以大大節(jié)省成本，同時(shí)也保證快速。
金屬3D打印，具有直接成型、無(wú)需模具，可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化設(shè)計(jì)并制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)，、低消耗、低成本等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石化工程應(yīng)用、航空航天、汽車(chē)制造、注塑模具、輕金屬合金鑄造、、造紙、電力工業(yè)、食品加工、珠寶、時(shí)裝等領(lǐng)域。
那么，3D打印公司都有哪些金屬材料可以進(jìn)行3D打印呢？
一、工具鋼和馬氏體鋼
以工具鋼和馬氏體鋼為例，工具鋼的適用性來(lái)源于其優(yōu)異的硬度、耐磨性和抗形變能力，以及在高溫下保持切削刃的能力。模具H13熱作工具鋼就是其中一種，能夠承受不確定時(shí)間的工藝條件。
馬氏體鋼，以馬氏體300為例，又稱(chēng)“馬氏體時(shí)效”鋼，在時(shí)效過(guò)程中的高強(qiáng)度、韌性和尺寸穩(wěn)定性都是眾所周知的。由于高硬度和耐磨性，馬氏體300適用于許多模具的應(yīng)用，例如，注塑模具、輕金屬合金鑄造、沖壓和擠壓等，同時(shí)，其也廣泛應(yīng)用于航空航天、高強(qiáng)度機(jī)身部件和賽車(chē)零部件等。
快速成型：描述快速成型的優(yōu)點(diǎn)-快速成型
每個(gè)產(chǎn)品都要在市場(chǎng)上脫穎而出，那么它必須具有良好的作用和優(yōu)勢(shì)，以便被企業(yè)廣泛使用和喜歡，重要的一點(diǎn)是它的優(yōu)勢(shì)是否優(yōu)于其他產(chǎn)品，快速原型是其中之一，所以快速原型的優(yōu)勢(shì)在哪里？
快速成型可以直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD）的數(shù)據(jù)，無(wú)需任何模具、工具和夾具，快速生產(chǎn)新產(chǎn)品的樣品、模具或模型。因此，RP技術(shù)的推廣應(yīng)用可以大大縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，降低開(kāi)發(fā)成本，提高開(kāi)發(fā)質(zhì)量。從傳統(tǒng)的“去除法”到今天的“增長(zhǎng)法”，從模具制造到無(wú)模制造，這是RP技術(shù)對(duì)制造業(yè)的革命性意義。以上是快速原型制造優(yōu)勢(shì)所在的答案。從上面的角度來(lái)看，你可以看到，它的優(yōu)勢(shì)在這些地方體現(xiàn)出來(lái)。難怪市場(chǎng)上這么熱，以至于很難讓別人不喜歡它。
您是否了解快速成型制造中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
在當(dāng)今的社會(huì)中，快速原型已經(jīng)成為處理圖片先進(jìn)、精致的技術(shù)，深受人們的喜愛(ài)，在許多產(chǎn)品的加工中，將應(yīng)用這樣的技術(shù)，在我們的產(chǎn)品中扮演著非常重要的角色。說(shuō)到快速原型，我不知道你對(duì)這種技術(shù)了解多少。今天讓小編分享快速原型制作的相關(guān)知識(shí)。
快速成型是目前處理產(chǎn)品先進(jìn)、精細(xì)的技術(shù)。它在促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力方面發(fā)揮了積極作用。自誕生以來(lái)，它已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，引領(lǐng)著新一代技術(shù)的發(fā)展。除了對(duì)快速成型的技術(shù)掌握外，還應(yīng)對(duì)其在生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備有一定的了解。
快速成型的主要方面有哪些？ 讓我們看看吧。
1。三維模型的建立：由于快速成型系統(tǒng)只能接受由計(jì)算機(jī)構(gòu)建的產(chǎn)品的三維模型（立體圖），然后對(duì)其進(jìn)行切片，所以首先要在計(jì)算機(jī)上數(shù)字化設(shè)計(jì)思想，即輸入形狀和形狀的數(shù)據(jù)。不管事實(shí)如何，將產(chǎn)品的特性輸入計(jì)算機(jī)。是哪條路？我們都需要掌握它，以便更好地操作它。
2。維模型的近似處理：由于產(chǎn)品上通常存在一些不規(guī)則的自由曲面，所以必須在加工之前進(jìn)行近似。在現(xiàn)有的快速成型系統(tǒng)中，常用的近似方法是用一系列小三角形平面來(lái)近似自由曲面，因此在操作前需要了解這些數(shù)據(jù)。
3.三維模型的切片處理：由于根據(jù)剖面輪廓的層次對(duì)快速原型進(jìn)行處理，所以需要沿著成形高度的方向從三維模型切片，并在加工之前以一定的間隔從三維模型中切片，以提取截面的輪廓。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，這種快速成型技術(shù)已成為人們生活中不可缺少的技術(shù)過(guò)程。正是因?yàn)樗哂性S多特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，與其他技術(shù)相比，它具有更多的優(yōu)勢(shì)。因此，要想更好地發(fā)揮其作用，就必須做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，合理的數(shù)據(jù)分析。

3D打印機(jī)可以方便地取代人工泥塑，翻轉(zhuǎn)模鑄造，其優(yōu)點(diǎn)如下。
優(yōu)勢(shì)一：提率，降低失誤
傳統(tǒng)的粘土塑性工藝，完全手工制作。手工作業(yè)意味著生產(chǎn)周期長(zhǎng)，誤差率高，依賴(lài)于老工匠。
泥塑的操作步驟更為復(fù)雜，如精細(xì)的泥塑、粘土的融化、建筑骨架、支撐裝置、大型粘土和造型。泥塑必須經(jīng)常噴水保持不開(kāi)裂，中途要覆蓋塑料薄膜來(lái)保濕，直到銅工藝品模具完成，這項(xiàng)工作是由專(zhuān)業(yè)的泥雕塑家完成的。
大型泥塑完工后，應(yīng)通知客戶(hù)對(duì)泥塑進(jìn)行審查，提出意見(jiàn)或修改意見(jiàn)。不斷的深思熟慮、調(diào)整和細(xì)致的雕塑才能達(dá)到。雕塑全部完成后，用刮刀整體刮取。
目前，復(fù)雜金屬零件/模具快速制造技術(shù)在航空航天等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用十分顯著。SLM可直接生產(chǎn)高密度、高強(qiáng)度、高精度等任意復(fù)雜形狀的機(jī)械性能良好的金屬零件/模具，加快制造速度，降低成本。更重要的是，SLM可以制造傳統(tǒng)制造方法無(wú)法加工的復(fù)雜金屬零件/模具。
自1998年以來(lái)，華中科技大學(xué)國(guó)家重點(diǎn)模具實(shí)驗(yàn)室快速制造中心對(duì)高性能、高可靠性、低成本的SLS主機(jī)及其軟件、適合不同用途的低成本SLS材料及其制備方法、塑料零件、金屬零件、成型冷卻通道模具的快速制造技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，并取得了技術(shù)創(chuàng)新和突破。最終目標(biāo)是形成一套適合我國(guó)國(guó)情的高性能、高可靠性、低成本的SLS快速制造系統(tǒng)，并在我國(guó)推廣應(yīng)用，以提高新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度和參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力。
SLS法在制備聚合物、陶瓷、覆膜砂、生物等粉末材料方面具有許多優(yōu)勢(shì)。然而，在成形金屬零件和模具時(shí)，成形產(chǎn)品存在著密度低、力學(xué)性能差、精度差等缺陷，需要通過(guò)金屬浸滲等復(fù)雜的后處理工藝來(lái)使用。因此，近年來(lái)，在SLS快速成型技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成了一種新的SLM快速成型技術(shù)。利用低功率激光，可直接快速制造各種密度達(dá)100%，精度小于0.1mm的復(fù)雜金屬零件/模具。SLM零件只需少量通過(guò)即可。加工（如拋光等）無(wú)需其它后處理技術(shù)即可達(dá)到高精度，具有廣闊的應(yīng)用前景。
SLM技術(shù)的工作原理與SLS技術(shù)的工作原理相同。用激光束掃描金屬粉末分層法制備了所需金屬零件/模具。不同的是，SLM技術(shù)可以將一定厚度的金屬粉末全部熔化在金屬零件/模具CAD模型的實(shí)體切片中，直接生產(chǎn)高密度的金屬零件/模具。德國(guó)是個(gè)研究可持續(xù)土地管理技術(shù)的國(guó)家。2003年底，MCP-HEK將SLM系統(tǒng)引入市場(chǎng)。英國(guó)利物浦大學(xué)是個(gè)購(gòu)買(mǎi)和使用可持續(xù)土地管理系統(tǒng)的用戶(hù)。