電線電纜線纜設(shè)備工藝中的處理方法——泰豐線纜設(shè)備

一、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高;機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有：

-溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;

-螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

-加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解;

-控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解;

-線纜設(shè)備冷卻系統(tǒng)未打開(kāi)，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。

因此在擠出過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

電線線纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。我們需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線線纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該線纜設(shè)備的操作方法如下:

如何正確進(jìn)行停車(chē)

(1)停止加料，將線纜設(shè)備內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

(2)關(guān)閉押出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

(4)螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車(chē)料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止押出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。電線電纜線纜設(shè)備工藝中的處理方法——泰豐線纜設(shè)備一、塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高。

(5)擠出時(shí)應(yīng)注意的項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。線纜設(shè)備車(chē)間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保生產(chǎn)。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)的使用原理②

線纜設(shè)備的使用原理②

線纜設(shè)備的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長(zhǎng)度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。線纜設(shè)備通常至少由三段組成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入線纜設(shè)備。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的。電線線纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該押出機(jī)的操作方法如下:操作前的準(zhǔn)備工作(1)擠出成型的塑料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。一個(gè)部分計(jì)量段，緊靠著線纜設(shè)備出口。主要功能是流出線纜設(shè)備的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。

在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)線纜設(shè)備，這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀，押出的熔體流在這里通過(guò)。

另一個(gè)重要的部分是線纜設(shè)備的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著線纜設(shè)備的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性（流動(dòng)阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。

線纜設(shè)備都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停止，濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹(shù)脂時(shí)，比如回收料，這一點(diǎn)特別重要。壓縮比ε亦稱(chēng)為螺杄的幾何壓縮比,是螺杄加料段第1個(gè)螺槽容積與均化段一個(gè)螺槽容積之比。擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段，塑化，熔融段，溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)，型號(hào)按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。