元豐節(jié)能多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料骨料儲(chǔ)存?zhèn)}的出料步驟及出料優(yōu)勢分析

 元豐節(jié)能多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料骨料儲(chǔ)存?zhèn)}出料有以下五個(gè)步驟1.先打開出料羅茨風(fēng)機(jī)2.打開氣化羅茨風(fēng)機(jī),裝車結(jié)束后3.先停止氣化羅茨風(fēng)機(jī)4.停止出料控制柜電動(dòng)閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風(fēng)機(jī)。

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講到了出料就不得不提一下元豐節(jié)能骨料儲(chǔ)存?zhèn)}的專利技術(shù)--多點(diǎn)多廊道循環(huán)卸料, 出料以重力和氣化風(fēng)力為主1、根據(jù)骨料儲(chǔ)存?zhèn)}不同庫徑，庫底可設(shè)計(jì)一條或多條卸料廊道。每條廊道設(shè)計(jì)多個(gè)出料點(diǎn)。從而保證骨料儲(chǔ)存?zhèn)}的出庫率以及庫內(nèi)物料均化效果。庫內(nèi)流化裝置使用穩(wěn)定、可靠。由于庫內(nèi)采用的庫內(nèi)流化裝置，與傳統(tǒng)的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區(qū)由填充料填成17—80度不等斜面，每個(gè)斜面上布置數(shù)量不等的流化棒，每個(gè)卸料區(qū)設(shè)置一個(gè)卸料口，當(dāng)高料位時(shí)，物料靠重力從卸料口自流出料；低料位時(shí)，開啟羅茨風(fēng)機(jī)給流化棒供風(fēng)，松動(dòng)物料并使其流動(dòng)至卸料口出料。根據(jù)我們科技逐漸發(fā)展，骨料儲(chǔ)存?zhèn)}的發(fā)展已有100多年的歷史了，骨料儲(chǔ)存?zhèn)}可儲(chǔ)存粒狀、粉狀、液體等物料，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、食品、釀造、煤炭、建材、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，板倉主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。卸料口下設(shè)置可調(diào)節(jié)的卸料閥，把物料穩(wěn)定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內(nèi)設(shè)置流化棒，并加助吹，用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)使物料濃相輸送到出口設(shè)備處，完成整個(gè)氣化出料過程。整個(gè)氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，進(jìn)行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調(diào)、節(jié)能降耗、維護(hù)費(fèi)用低、出庫率高的優(yōu)勢。

如何提高骨料儲(chǔ)存?zhèn)}整體的穩(wěn)定性？

  （1）骨料儲(chǔ)存?zhèn)}頂部球殼采用球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為空間受力體系，較傳統(tǒng)的二維桁架式結(jié)構(gòu)更加合理。

 （2）骨料儲(chǔ)存?zhèn)}周圈內(nèi)側(cè)增設(shè)獨(dú)立的加強(qiáng)立柱，間距為6~7米（46米直徑庫周圈設(shè)計(jì)不少于20根），與庫頂加強(qiáng)環(huán)梁形成相對獨(dú)立豎向支撐稱重結(jié)構(gòu)，有效的分擔(dān)庫壁的豎向受力，大幅度的提高庫體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性。

 （3）倉壁合理設(shè)置豎向加強(qiáng)勁和環(huán)向加強(qiáng)勁，豎向加強(qiáng)筋間距一般控制在0.9米到1.5米，環(huán)向堅(jiān)強(qiáng)筋間距不大于1.5米，使豎向加強(qiáng)筋與環(huán)向加強(qiáng)筋有效的形成區(qū)格小于1.5x1.5米的有限單元。按照有限元設(shè)計(jì)理論更加提高了結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

 （4）在倉壁頂端增設(shè)環(huán)向組合加強(qiáng)鋼梁，有效的加強(qiáng)倉壁頂端的最薄弱部位，同時(shí)有效的使庫頂荷載均勻的分配到庫內(nèi)加強(qiáng)立柱上，使結(jié)構(gòu)受力更加的明確合理，有效的保證了結(jié)構(gòu)的安全可靠性。

骨料儲(chǔ)存?zhèn)}與砼倉相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢

隨著我們的科技逐漸提高，骨料儲(chǔ)存?zhèn)}主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優(yōu)勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關(guān)于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項(xiàng)優(yōu)勢。

一、造價(jià)：骨料儲(chǔ)存?zhèn)}要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于砼倉。以10萬立方米規(guī)模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價(jià)一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢必要求加大對地基的處理，此部分造價(jià)砼倉要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼板倉的基礎(chǔ)處理造價(jià)。

三、工期：骨料儲(chǔ)存?zhèn)}在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個(gè)倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護(hù)期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復(fù)性及壽命：骨料儲(chǔ)存?zhèn)}的壽命規(guī)定為25年，砼倉為50年。鋼板倉可以在壽命達(dá)到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個(gè)小時(shí)內(nèi)，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強(qiáng)，熱量散發(fā)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于吸收速度，散發(fā)慢。整個(gè)氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，進(jìn)行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調(diào)、節(jié)能降耗、維護(hù)費(fèi)用低、出庫率高的優(yōu)勢。倉內(nèi)的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個(gè)周期內(nèi)通過倉壁散發(fā)掉。造成倉內(nèi)糧溫逐漸生高。