不銹鋼的分類不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒1害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。我國(guó)是一個(gè)缺鎳少鉻的國(guó)家，廢不銹鋼的返回料也很少，面對(duì)資源的短缺，還需要擴(kuò)大鐵素體鋼種的消費(fèi)比例。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下：表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

由于我國(guó)不銹鋼的消費(fèi)和生產(chǎn)發(fā)展較晚，不銹鋼生命周期較長(zhǎng)，與西方歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)不銹鋼廢鋼產(chǎn)量還比較小。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。據(jù)中國(guó)再生資源回收應(yīng)用協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)管愛國(guó)稱，“目前我國(guó)廢不銹鋼利用率僅為19.9%，遠(yuǎn)低于世界平均水平48.3%”。目前尚沒有任何一家機(jī)構(gòu)對(duì)廢不銹鋼的回收數(shù)量做個(gè)統(tǒng)計(jì)。從行業(yè)角度講，對(duì)廢舊不銹鋼回收利用的規(guī)范文件還沒有提上議事日程。