天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補專用膠, 混凝土界面粘膠等
混凝土現(xiàn)澆板裂縫修復(fù)方案
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天津市東麗區(qū)
主營產(chǎn)品
起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補專用膠, 混凝土界面粘膠等
樓板裂縫產(chǎn)生原因:
混凝土裂縫目前已經(jīng)是困擾工程界的大難題了。混凝土裂縫造成的因素很多,有幾十種。
一般的樓板裂縫主要還是因為混凝土成型過程中的塑性收縮開裂,主要和混凝土的表面失水速度有關(guān),還有一部分是因為早期荷載過大、模版變形,振搗不密實,塌落度太大,現(xiàn)場加水等因素的影響。
對當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性?;蛟诎迕嬗铆h(huán)氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行),在板底用碳纖維布粘貼成井字形,間距同布寬。
裂縫檢查:全面查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
1. 裂縫處理:對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮將沿縫兩側(cè)2~3cm范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采用永固自動低壓灌漿修復(fù)。
2. 設(shè)置灌漿嘴:在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3~0.5cm時灌漿嘴間距為20~30cm,在一條裂縫上必須設(shè)置進漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在預(yù)定位置,也可在封縫時一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞灌漿嘴。
3. 封縫:封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉使用永固G-5混凝土微細裂縫修補膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補膠,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻抹一層厚約1~2cm,寬2~3cm膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
4. 封縫檢驗:一般情況下,封縫后1~2天后即可進行試漏檢驗,以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗,可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌漿嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌漿壓力相同),漏氣處可再行封閉;若用壓縮水進行試漏試驗,檢驗完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫,建議進行試漏檢驗,以確保注膠效果。
5. 配制灌漿膠液:配制灌縫膠膠液,根據(jù)估計的灌膠量按推薦配膠比準確稱量兩組份并混合均勻,從膠液混合開始,注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成(25℃時約為90min)。
6. 灌縫膠:灌膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。灌膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,達到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得更好的灌膠效果。當(dāng)最后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
膠液固化:應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下固化2~3天即可。
灌膠效果檢驗:灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗效果及質(zhì)量,凡有不密實等不合格情況,應(yīng)進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70~80%,基本不吸水,不滲漏即可認為合格。對大型構(gòu)件,還可選擇適當(dāng)部位進行鉆芯取樣檢查,并可將芯樣加工成試件進行力學(xué)性能試驗。