按照鋼的品質(zhì)對圓鋼進行分類

按鋼的品質(zhì)可將圓鋼分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些國家根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275每個牌號由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D等級，的有四種，有的只有一。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國生產(chǎn)和使用的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結(jié)構(gòu)。有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節(jié)約鋼材。在中國和某些國家，為適應(yīng)專業(yè)用鋼的特殊要求，對普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學成分和性能進行調(diào)整，從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專業(yè)用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。

（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：

①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業(yè)。

②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機械制造工業(yè)的零件。

③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”，如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。

圓鋼怎么用氧乙炔進行加熱？

我們在對圓鋼進行使用過程中，為了能夠方便的對其進行應(yīng)用，需要進行加熱，如果身邊沒有專業(yè)的加熱工具時，我們可以用氧進行加熱。

用氧對圓鋼進行加熱的正確打開方式：

1、先開割炬的閥門，點火 ，隨后開氧氣 ，調(diào)至中性焰 氣嘴距離被割物件5毫米左右。

2、氧氣量大點可以提高切割速度。

3、割槍一般有三個開關(guān)，最上面的是高壓氧開關(guān)，也就是俗稱的高風開關(guān);高風開關(guān)下面的是混合氣開關(guān);最后面，的一個開關(guān)是開關(guān)。

圓鋼使用的順序是:先開氧開關(guān)，點燃，然后再通過調(diào)節(jié)混合氣和的大小來控制火焰的大小，對待切割物預熱，當達到熔融狀態(tài)的時候，打開高風開關(guān)，進行切割。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。

圓鋼的表面處理方法

圓鋼常被用作模具鋼，現(xiàn)在已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用，在很多領(lǐng)域?qū)τ趫A鋼的要求是頗高的，下面我們就來看一下圓鋼的表面處理方法有哪些?

主要的清洗方式大概有三種，一就是把圓鋼放入鹽酸或者是硫酸中，使它表面的氧化鐵與它們發(fā)生溶解的化學反應(yīng)，已達到對圓鋼表面氧化物的清洗效果;其次就是可以采用機械剝離技術(shù)，通過酸性溶液進入圓鋼表面的空隙中，產(chǎn)生膨脹的反應(yīng)，就可以把之前氧化的表面進行剝離，得到嶄新表面;最后一個就是化學還原辦法，主要是通過氫元素的活潑性以及極強的還原功能。圓鋼許用應(yīng)力圓鋼許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，圓鋼強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。