新型全自動榨油機(jī)是專為冷熱兩用榨各種油料而設(shè)計的低溫螺旋榨油機(jī)，特別適用于機(jī)榨有機(jī)植物和高附加值經(jīng)濟(jì)作物，機(jī)器壓榨時油溫低、出油率高、餅粕殘油低，加工出的油脂顏色淺、品質(zhì)好、營養(yǎng)豐富，達(dá)到國際市場標(biāo)準(zhǔn)。

工作原理：

      動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機(jī)系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

主要特點：

出油率高——與老式設(shè)備，正常出油率可高出3-6個百分點，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。 
節(jié) 能——同等產(chǎn)量降低電耗，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約36元電費。 
油質(zhì)清純——真空過濾殘渣，保證油質(zhì)純凈，榨出的油原汁原味，無污染，符合衛(wèi)生防疫要求。 
占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。 
榨油機(jī)主要由全自動電氣控制，紅外線加熱，真空過濾，主機(jī)采用材料組成，其的加工生產(chǎn)提高了出油率，性能達(dá)到國內(nèi)水平。

適用范圍：

      新型多功能螺旋榨油機(jī)既適合于單位、小型油廠，又適合于個體現(xiàn)榨現(xiàn)售、對外加工。本公司將一如既往地為廣大用戶提供的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。榨油機(jī)械均由本公司按標(biāo)準(zhǔn)制作，產(chǎn)品均由質(zhì)檢部門檢測合格，歡迎新老客戶到公司總部機(jī)械生產(chǎn)現(xiàn)場考查，并查看檢測及有關(guān)證照原件。

全自動榨油機(jī)對各種油料的壓榨方法
1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米，炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達(dá)到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度，餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

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