濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

數(shù)控繞線機遇到的問題及解決方式

繞線機主軸變頻器的過電壓報警

   繞線機主軸變頻器在每次停車時在操作面板上產(chǎn)生oL過電壓報警，利用萬用表測量輸入側(cè)電源電壓，發(fā)現(xiàn)正常，故將問題鎖定在變頻器設(shè)定的減速時間上。為了盡可能地減小主軸停車時的慣性，于是將變頻器的減速時間設(shè)定的很小，導致發(fā)出停車信號后變頻器的頻率下降地很快，同時電機的同步速下降地也很快，由于收卷電機存在較大慣性，使得收卷電機的實際轉(zhuǎn)速超過此時的同步速，收卷電機運行于發(fā)電機狀態(tài)，在電機定子側(cè)感應(yīng)出一個較大的電壓，使變頻器發(fā)生過電壓報警。本系統(tǒng)經(jīng)過實際調(diào)試，將減速時間設(shè)定為0.5S，既能大程度地減小繞線機減速時的慣性，又能保證不出現(xiàn)過電壓報警。

數(shù)控繞線機繞線組的故障與排除

故障：

1、導線針位置不正確，造成繞線不成功，產(chǎn)生背線，耐壓過高。

2、繞線有背線

3、繞線時有散頭，導致繞線不成功。

4、新購導線針粗糙。

5、繞線不成功的基本因素。

排除：

1、將導線針位置調(diào)整到時鐘的12:00—12:30方向為佳位置。

2、背線的處理：

A、檢查針位；活性；

B、磁環(huán)輪是否磨損太大或其中有一個或兩個磁環(huán)輪不轉(zhuǎn)動；

C、調(diào)整排線參數(shù)的匹配；

D、檢查萬象節(jié)與磁環(huán)壓輪齒輪的靈

E、檢查搖擺臂是否左右松動或壓得太緊；

F、磁環(huán)輪的銷子是否磨損太大。

3、散頭的處理：

A、檢查斜輪是否有破損的地方或是太緊；

B、檢查出線們復位是否到位；C、檢查各進線口處透明板是否有毛刺；D、線是否太松。

4、將導線針用1200cc細砂紙打磨光滑。

5、繞線不成功的基本因素：

A、波珠松緊度；B、斜輪AB力度與位置不匹配；

C、波珠與斜輪力度不匹配；D、飛線：1.針位不正確2.B斜輪蓋板角翹起，

3.搖擺臂太快，d、送線磁環(huán)不準確，e、光纖感應(yīng)頭不靈活，f、儲線長度不匹配，

g、出線門拉桿銷子是否脫落或氣缸不工作，h、散頭線等。

全自動繞線機:繞線機廠家要合理設(shè)置繞線參數(shù)。敏捷自動化設(shè)備廠家生產(chǎn)的線圈繞線機都采用了32位的ARM控制芯片，系統(tǒng)的自動化程度高，負責整個設(shè)備各部件的聯(lián)動運行，參數(shù)設(shè)定決定了它的運行是否符合工藝要求，因此這就要求用戶須根據(jù)自己的需求，正確合理地設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。只有這樣，才能讓機器的控制系統(tǒng)充分地發(fā)揮它的作用，繞制出精美的線圈。