對(duì)焊法蘭

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

平焊法蘭

異型法蘭

在以往的制造中，先加工成等壁厚內(nèi)外徑，然后再用壓型模熱壓成型的方法。由于該法蘭內(nèi)孔比較復(fù)雜，用該類型壓型模壓型時(shí)誤差較大，影響了產(chǎn)品性能。每個(gè)壓型模制造費(fèi)用又較高，，。而采用立車或帶有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鏜床，應(yīng)用新的機(jī)加工方法進(jìn)行加工，既節(jié)省了壓型模制造費(fèi)用，又保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量和制造周期。下面介紹該法蘭的加工制造方法。圖1 異型法蘭2 異型法蘭內(nèi)孔形狀分析依照異型法蘭設(shè)計(jì)圖，該法蘭內(nèi)孔形狀可分解為兩個(gè)軸解圖工藝方案為便于分析計(jì)算，可。該法蘭的主要加工難點(diǎn)為內(nèi)孔加工，對(duì)于錐形孔可在具有徑向與軸向連動(dòng)裝置的鏜床上通過(guò)平旋盤(pán)調(diào)整錐度比加工，也可以在車床上通過(guò)掛輪車錐孔的方法車錐形孔。