煤的著火溫度測定儀  自判斷和記錄煤的著火溫度 

煤的著火溫度，將煤樣與氧化劑按一定比例混合，放入著火溫度測定裝置或自動測定儀中，一一定的速度加熱，到一定溫度時，煤樣突然燃燒，記錄測量系統(tǒng)內空氣體積突然膨脹或升溫速度突然增加時的溫度。

加熱爐：圓形，能加熱到600度

控制測量系統(tǒng)：能在100～500C范圍內控制升溫速度為 4.5-5℃／min，測溫精度1℃，能自判斷和記錄煤的著火溫度。3

分析天平：感量1mg。

玻璃稱量瓶：直徑約40mm，高約25mm，并帶有嚴密的磨口蓋。

真空干燥箱：能自動控制溫度在55～60℃，壓力在53kPa以下。

鼓風干燥箱：能自動控溫在105～110℃

 干燥器：內裝硅膠。

煤樣和試劑處理

 按GB474將煤樣制成粒度小于0.2mm的一般分析煤樣。

 煤樣處理

 原樣

將煤樣置于溫度為55～60℃、壓力為53kPa的真空干燥箱中干燥2h，取出放入干燥器中。

氧化樣

煤樣用過氧化氫處理；在稱量瓶中放0.5～1.0g煤樣，用滴管滴入過氧化氫溶液（每克煤約加0.5mL），用玻璃棒攪勻，蓋上蓋，在暗處放置24h；打開蓋在日光或白熾燈下照射2h，然后干燥樣品。

 試劑處理

將亞硝酸鈉放在稱量瓶中，在105～110℃的干燥箱中干燥1h，取出冷卻并保存在干燥器中。

試驗步驟

人工測定法

 稱取已干燥的原樣或氧化樣（0.1±0.01）g放人瑪瑙研體中，加入經(jīng)干燥過的亞硝酸鈉（0.075±0.001）g，輕輕研磨1～2min，使煤樣與亞硝酸鈉混合均勻。

按照說明書，裝好儀器， 

 把銅加熱體放入低于100C的加熱爐內。

將混勻后的試樣小心倒人試樣管中，試樣管與緩沖球連接，然后放入銅加熱體中。插人測溫電偶。

 測定裝置氣密性檢查，旋轉測定裝置儲水管上的三通，使儲水管與大氣接通，向上移動水準瓶使水充滿儲水管。然后向下移動水準瓶使水槽內的水進人量水管到一定水平，隨即扭轉量水管上的三通使量水管與緩沖球相通。如果量水管水位下降一定距離后即停止，即證明氣密良好，否則表明漏氣，須檢查原因予以糾正。

移動水準瓶，使量水管充滿水，并使水準瓶水面與儲水管水面保持水平位置。 關閉量水管上的三通。

 接通加熱爐電源，開始升溫，并控制升溫速度為4．5-5.0／min，待升溫至100C時，每5min記錄一次溫度，到250C時旋轉量水管上的三通，使量水管與緩沖球接通，隨時觀測量水管水位，當其實然下降時，記錄相應的溫度。

 測出每個試樣的著火溫度后，切斷電源，取出測溫電偶、試樣管和銅加熱體。

自動測定法

 按上所述稱取和混勻試樣。

 將混勻后的試樣小心倒入試樣管中，將試樣管放入銅加熱體四周的圓孔中，并將銅加熱體放入測定儀的加熱爐中。

 啟動電源，按照儀器說明書的操作步驟進行試驗。

 試驗結束后，取出銅加熱體和試樣管。

記錄試驗結果。