鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板技術(shù)要求：

1、鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級(jí)為0級(jí)3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170240HB。

5、鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

T型槽平臺(tái)的材質(zhì)：T型槽平臺(tái)對(duì)材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度自然也會(huì)一樣，經(jīng)過回火處理的t型槽平臺(tái)具有更好的耐磨性。

   T型槽平臺(tái)的質(zhì)檢說明：

1、T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.

2、T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂,且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的t型槽平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.

我公司主要生產(chǎn)：鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板、三維柔性平臺(tái)、花崗石平板（大理石平板）、檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平板、鉚焊平板、測(cè)量平板、鏜床工作臺(tái) （花崗石平臺(tái)，大理石平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，劃線平臺(tái)，焊接平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，裝配平臺(tái)，測(cè)量平臺(tái)，鉗工平臺(tái)，鉚工平臺(tái)）及各種機(jī)床鑄件，數(shù)控光機(jī)、機(jī)床大型平板，機(jī)床工作臺(tái)床身， 機(jī)床床身鑄件，方箱，墊鐵，配重塊等產(chǎn)品以及機(jī)床改造技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域，公司自成立以來已經(jīng)為國(guó)內(nèi)外2000多家單位提供服務(wù)，產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的贊賞。