所謂模塊化數(shù)據(jù)中心是指每個模塊具有獨立功能，統(tǒng)一的輸入輸出接口，不同區(qū)域的模塊可以互相備份，通過相關(guān)模塊的排列組合形成一個完整的數(shù)據(jù)中心。實施了模塊化數(shù)據(jù)中心的建設(shè)，現(xiàn)在，空間、電力、制冷、IT等模塊化建設(shè)保證了招商局數(shù)據(jù)中心資源的供需平衡，滿足了動態(tài)業(yè)務(wù)需要、降低初始投資、避免資源浪費和縮短建設(shè)周期。最終，本次部署時間也只用了三個月的周期。封閉式方案即為高功率密度設(shè)備放置在封閉機柜內(nèi)，通過機柜內(nèi)制冷循環(huán)，高效率制冷散熱。

另外，數(shù)據(jù)中心解決方案通過先進的機房熱管理技術(shù)和低能耗的IT產(chǎn)品應(yīng)用，充分利用芯片級、單板級、機柜級和機房級*方位節(jié)能技術(shù)，可以解決數(shù)據(jù)中心面臨的高能耗問題，有效降低TCO，構(gòu)建綠色數(shù)據(jù)中心。

模塊化建設(shè)可帶來高可靠、彈性、開放、綠色的數(shù)據(jù)中心，既滿足當(dāng)前應(yīng)用需求，也支持未來快速的橫向、縱向擴展。經(jīng)過本次改造，可節(jié)省了3800萬元的機房建設(shè)費用，服務(wù)器的利用率現(xiàn)在高達70%，減低了能源消耗，現(xiàn)在每年電費也減少了3千萬。

智能型機房冷通道：

門的開啟方式為電動，采用12mm無框鋼化玻璃。兩扇門采用內(nèi)置皮帶聯(lián)動機構(gòu)可執(zhí)行刷卡、指紋、密碼、遙控的方式開啟和關(guān)閉，配置防夾功能。電機采用日本松下直流無刷電機，故障率低，維護便捷。整體外圍采用1.5mm鈑金包覆（內(nèi)嵌動環(huán)顯示器、門禁開關(guān)及出門金屬按鈕），表面噴塑處理（RAL9005亞光黑），強度及整體美觀性好。消防聯(lián)動頂板開啟方式為軸式旋轉(zhuǎn)，配備電磁裝置及消防信號線，機房消防報**后1-2秒內(nèi)打開。整體以冷軋鋼板經(jīng)模具加工而成，頂板結(jié)構(gòu)以5mm鋼化玻璃組合而成，透光度達到80%以上。微模塊機房又稱微模塊機柜1、無需專門的機房，可放置于室內(nèi)通風(fēng)的任意場所，大幅節(jié)省機房建設(shè)費用和時間。表面噴塑處理（RAL9005亞光黑）。通道內(nèi)配置煙感、溫濕感等監(jiān)控探頭，實時檢測通道內(nèi)部環(huán)境狀態(tài)，并將采集的數(shù)據(jù)實時傳輸至動環(huán)監(jiān)控顯示器，數(shù)據(jù)可接入機房整體動環(huán)系統(tǒng)與整體機房動環(huán)系統(tǒng)無縫對接

一種單排機柜封閉冷通道一體化機房，其特征在于：包括用于制冷的室內(nèi)外機一體恒溫恒濕空調(diào)、用于控制機房電源供應(yīng)的UPS和UPS電池包、用于機柜的電路連接及控制的機架式配電柜、機柜、封閉冷通道、用于*控采集各設(shè)備運行參數(shù)的環(huán)境*控系統(tǒng)、用于管理調(diào)試服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的KVM，所述機柜用于承載UPS、UPS電池包、機架式配電柜、服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，所述封閉冷通道為所述一體化機房內(nèi)的外框，用于將機柜前部封閉、匯聚空調(diào)冷氣。目前市場上主流的模塊化UPS，效率可高達95%，在低負載率情況下，節(jié)能顯著。

冷池系統(tǒng)有效的解決了高密度機柜的冷卻問題，降低了由于設(shè)備過熱造成的宕機的風(fēng)險，消防聯(lián)動的設(shè)計，也解決了消防風(fēng)險的問題。通過實踐證明，冷通道封閉（冷池）方案適合在大型的，高密度的數(shù)據(jù)中心中進行推廣。