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粉碎機作為現(xiàn)代企業(yè)的常用設備，平時我們在進行使用時，都知道它是由削屑裝置、粉碎裝置和風機等設備組成，風機作為多功能粉碎機設備的一個主要的配置設備，在保障多功能粉碎機設備正常生產使用中有著非常重要的作用。

多功能粉碎機風機主要由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構及電機等部分組成：

機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。

葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。

轉子：應做過靜平衡和動平衡，保證轉動平穩(wěn)，性能良好。

傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪組成。

在生產中，多功能粉碎機風機做為設備主要配備設施，由于其高速工作所以對多功能粉碎機風機制造工藝要求較為嚴格，在制造工藝上都要經過動平衡試驗，特別對葉輪的中心定位關系整套設備的工作效率和設備的穩(wěn)定性。

我們平時在使用多功能粉碎機時，一般是在室外進行工作，隨著冬季的來臨，氣溫驟降，我們在低溫的環(huán)境下進行使用時，應當如何進行操作多功能粉碎機呢。

l、多功能粉碎機的直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產過程是在輪胎解剖機上將輪胎的胎圈部位切下,同時將胎面分割成2一3小塊,置于冷凍液氮裝置內,然后用錘式或輥筒式粉碎機粉碎,從而得到膠粉。

2、在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產過程是將廢舊輪胎切割后,置于冷凍裝置內,在錘式或輥筒粉碎機內先粗碎,粗碎后再次冷凍,再用多功能粉碎機細碎,從而得到膠粉。這種生產方法因需要經過兩次液氮冷凍,故生產成本較高。但用該法處理鋼絲子午線輪胎時,鋼絲易和橡膠分離,同時可相應減少動力消耗。

粉碎機運轉的主要支撐配件是軸承，軸承也是影響多功能粉碎機性能和生產效率的主要因素，用戶一定要特別注意軸承的溫度和軸承的噪聲，以免出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，影響機器的正常運轉。

潤滑油過多或者過少都會導致軸承發(fā)熱，過熱的話，由于散熱性能不好，產生的熱量不能及時的散發(fā)出去；而過少則會不能完全的潤滑軸承，在高速的運轉的情況下，軸承就會變熱，在給軸承添加潤滑油時，一般潤滑油占空間的70%左右是做佳的，過多過少都不利于軸承的散熱。

  如果軸承的高度不一，或者電機的轉子和磨粉機的轉子不同心，會導致軸承的額外符合的沖擊，從而導致軸承過熱的現(xiàn)象。如過出現(xiàn)這種現(xiàn)象，要立馬調整軸承的位置，避免位置不同心，導致偏磨的現(xiàn)象。還有就是多功能粉碎機的軸承與軸承座的配合過于太緊，導致磨損加劇，過松的話也會導致軸承過熱，出現(xiàn)這種問題，必須調整軸承和軸承座的緊度，重新配合。