箱式破碎機(jī)常見的機(jī)械故障主要有兩方面的來源，一是設(shè)備長期運(yùn)行導(dǎo)致零件的磨損，二是人為操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障。這兩種因素都會對生產(chǎn)造成一定延誤，因此要格外注意，對于箱式破碎機(jī)廠家來說，做好定期檢查維修保證設(shè)備正常運(yùn)行是重中之重。

箱式破碎機(jī)廠家要定期的檢查箱式破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，對于松動和失調(diào)的零部件及時緊固和調(diào)整，對一些易損件進(jìn)行預(yù)防性的更換，嚴(yán)禁私自打開機(jī)箱，造成不必要的損失。該機(jī)破碎的石料，不但規(guī)格全，而且勻清晰，是老式鄂破機(jī)和板錘破的替代產(chǎn)品。箱式破碎機(jī)選用美孚車用潤滑脂特振動篩級，每作業(yè)400小時加入適當(dāng)潤滑脂，作業(yè)2000小時翻開主軸總成對軸承進(jìn)行清潔，通常作業(yè)7200小時，替換新軸承。傳動三角膠帶拉緊力巨細(xì)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以確保三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能共同。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超越15A。在箱式破碎機(jī)動行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)格外注意安全出產(chǎn)，有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修

理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

合式破碎機(jī)定期檢查

礦山行業(yè)常用的復(fù)合式破碎機(jī)復(fù)合式破碎機(jī)定期檢查。箱式破碎機(jī)使用環(huán)境本來就十分惡劣，在一些偏遠(yuǎn)地區(qū)環(huán)境情況復(fù)雜多變，一些地區(qū)溫度變化很大，晚上氣溫很低，往往低到零度以下，這對于箱式破碎機(jī)的使用來說是一個不小的挑戰(zhàn)，這里我們的設(shè)備在低溫環(huán)境中如何保證生產(chǎn)，成為客戶十分關(guān)心的問題。用戶應(yīng)當(dāng)做好復(fù)合式破碎機(jī)的日常檢查工作，尤其是當(dāng)全新的復(fù)合式破碎機(jī)投入使用后，操作人員在開機(jī)前需對設(shè)備進(jìn)行方方面面檢查，主要包括復(fù)合式破碎機(jī)的線路、電機(jī)、固定部位的緊固情況等等；此外要定期對復(fù)合式破碎機(jī)各零部件的磨損情況進(jìn)行查看，如果發(fā)現(xiàn)零部件磨損比較嚴(yán)重，則要及時更換確保正常生產(chǎn)。

復(fù)合式破碎機(jī)各部件之間潤滑。設(shè)備各部件之間的潤滑工作很重要，不僅可以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)，還能有效地延長設(shè)備的使用壽命。復(fù)合式破碎機(jī)的潤滑所采用的潤滑油可結(jié)合設(shè)備的作業(yè)環(huán)境等實際情況進(jìn)行選擇，建議采用專業(yè)的潤滑油潤滑脂。

電動機(jī)經(jīng)三角帶、大帶輪帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)；待破碎物料由喂料設(shè)備經(jīng)入料口送入破碎腔、高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動錘頭首先對物料進(jìn)行次打擊；獲得動能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎；碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。箱式破碎機(jī)出現(xiàn)震動很正常，但是運(yùn)行時如果有不尋常的震動聲音，說明了物料出現(xiàn)過大，這時，需及時檢查錘頭，看錘頭是否出現(xiàn)了磨損。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板移動，當(dāng)物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間的間隙時，在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔，從而結(jié)束一個完整的破碎過程。排出后的物料由篩選設(shè)備篩選后,部分大于選用標(biāo)準(zhǔn)的物料,需運(yùn)送破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。