2、調(diào)整  

（1）氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時(shí)已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對(duì)振幅和給料量的要求不同，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴(kuò)大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會(huì)增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會(huì)發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值（給料機(jī)空載時(shí)）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。（2）調(diào)諧電磁振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補(bǔ)償，使給料機(jī)能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小時(shí)也保持這種互相補(bǔ)償關(guān)系。 我廠生產(chǎn)的電振機(jī)主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來改變后質(zhì)量m2，由式 可知折算質(zhì)量m也就隨之改變，達(dá)到發(fā)達(dá)固有頻率W0的目的。

六、使用和維護(hù)  

1、 超動(dòng)和維護(hù)初次開動(dòng)電振機(jī)前，應(yīng)先將調(diào)控儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動(dòng)位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調(diào)控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動(dòng)與停機(jī)。  

2、試運(yùn)行 電磁振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法。  

（1）調(diào)節(jié)電振機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)控儀電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)電振機(jī)的生產(chǎn)率。 ----    

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機(jī)生產(chǎn)量的目的。  

3、運(yùn)行維護(hù)  

（1）隨時(shí)檢查各部位的螺栓是否有松動(dòng)，并及時(shí)緊固。  

（2）隨時(shí)注意電流表指針不能超過額定值。  

（3）鐵芯和銜鐵之間的氣隙，在任何情況下必須保持平行和清潔，以保證工作的穩(wěn)定，對(duì)于工作在塵土較多的場(chǎng)合或作為鐵磁性物料的輸送時(shí)，激振器密封蓋緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲，如聽到撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查并重新調(diào)整氣隙。    

（4）在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生突然變化，例如噪聲突然變大，電流表指針不規(guī)則搖擺等，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。 a 、檢查各激振器緊固件的緊固情況，對(duì)于主彈簧桿上的緊固螺母更須特別注意，檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現(xiàn)象。電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)電磁振動(dòng)給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式(簡稱直槽式)電磁振動(dòng)給料機(jī)基本結(jié)構(gòu)和螺旋料槽扭動(dòng)式(簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。如有損壞，應(yīng)更換上相同規(guī)格的零部件，檢查激振器內(nèi)部線圈引出線是否斷路。 b、檢查調(diào)控儀是否有穩(wěn)定的直流輸出電壓（可用220V300W燈泡作負(fù)載測(cè)定）正常值為0-85V連續(xù)可調(diào)。  

（5）由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此，在檢修時(shí)，除關(guān)掉調(diào)控儀開關(guān)以外，還必須切斷輸入端電源，使整機(jī)完全脫離電源。  

（6）若需折開激振器檢修，應(yīng)注意先把四只主彈簧編好號(hào)，以便按原來的順序和方向重新組裝，重新組裝完畢的激振器，必須先在額定參數(shù)下進(jìn)行通電試振，只有在電流不超過額定值的情況下，方可重新安裝在所屬的工作位置上。  

（7）應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂，以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅

自動(dòng)排渣過濾機(jī)工作原理：過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。制藥行業(yè)專用振動(dòng)篩在藥粉篩分中起到篩分達(dá)到合格物料粒度的作用，用于藥品生產(chǎn)是一個(gè)比較特殊的行業(yè)，所有關(guān)于藥粉振動(dòng)篩粉機(jī)在藥典中也有相關(guān)的規(guī)定。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。

上面所介紹為自動(dòng)排渣過濾機(jī)的基本工作原理，主要特點(diǎn)有

1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。

3 、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

4 、氣動(dòng)閥門排渣，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

5 、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機(jī)，是過濾行業(yè)設(shè)備。