處理地面空鼓都有哪些好的解決辦法？
1、傳統(tǒng)方法：
重新澆筑混凝土是解決空鼓的其中一種方法，就是將空鼓鑿除，重新澆筑混凝土，不僅費(fèi)時費(fèi)工，而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見的問題是重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。
空鼓修復(fù)法是如何施工的？
1、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。
2、對空鼓位置進(jìn)行鉆孔，進(jìn)行表面清理，然后埋灌漿嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌漿樹脂，將樹脂按A、B組分按比例充分混合均勻。
4、將配置好的膠倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
5、用高壓灌漿機(jī)將灌縫膠灌入空鼓位置，灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具。
6、常溫干燥養(yǎng)護(hù)固化7天可正常使用。
如何處理水泥地面空鼓？
對于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房，建議采用北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司筑致杰系列產(chǎn)品進(jìn)行灌漿修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。
原始的修復(fù)方式是鑿除，重新打混凝土，不僅費(fèi)時費(fèi)工，而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見的問題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。
空鼓修復(fù)方法的對比表
序號 修復(fù)方法 主要步驟 適用的現(xiàn)場 特點(diǎn)
1 切除后重新打混凝土
將空鼓位置全部切除，地面清理干凈，做界面處理，重新打混凝土。 未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的時間。 現(xiàn)場停用，對業(yè)主產(chǎn)生較大影響，工期較長。
振動破壞，使空鼓面積擴(kuò)大。
重新打混凝土?xí)r，存在二次空鼓的隱患。
2 筑致杰高壓注漿修復(fù)
在空鼓部位打孔，埋設(shè)注漿嘴，灌注專用樹脂，檢查灌注飽滿狀況，完成修復(fù)。 適用范圍廣，對現(xiàn)場無特殊要求。
施工簡便快捷，工期較短。
修復(fù)過程不影響業(yè)主的正常使用。
筑致杰AB-5型灌漿樹脂為水泥地面空鼓處理專用膠，對于砂漿、混凝土、磚板的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。
筑致杰AB-5空鼓灌漿樹脂，專門針對水泥地面空鼓修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用與混凝土、石材等空鼓修復(fù)，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可完全解決空鼓難題。
筑致杰AB-5空鼓灌漿樹脂特點(diǎn)：
1、低粘度，高流動性：可滲透至細(xì)微的空鼓位置，達(dá)到灌注飽滿的效果；
2、無收縮，微膨脹：樹脂本體無收縮，灌注后可確?？展奈恢锰畛滹枬M；
3、粘接強(qiáng)度高，雙向滲透粘接：將基層與面層牢固粘接；
4、綠色環(huán)保，本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會對空氣質(zhì)量及基層產(chǎn)生污染，適合用于室內(nèi)環(huán)境。
5、耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。

而引起泌水過多主要有以下三方面原因:
1.3.1貼地磚前,為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié),人們往往采用在基層表面刷水泥漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓,但卻往往使基層處于水飽和狀態(tài),甚至在基層低洼處產(chǎn)生積水。
1.3.2粘結(jié)層砂漿本身稠度過大,因而泌水也較多。
1.3.3按施工規(guī)范要求,地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤,使其“內(nèi)濕外干”。對這一點(diǎn)我們有不同看法。因?yàn)榈卮u浸水濕潤后就會處于水飽和狀態(tài),粘貼后不吸水。因而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水,也會在砂漿與地磚之間形成水隔高膜,容易造成空鼓。在施工現(xiàn)場經(jīng)測定;其吸水率均≤5%。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜浸水濕潤,結(jié)果粘貼后地磚基本不吸水,空鼓率均在20%以上。后來改為將地磚干貼,空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論,應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。
粘結(jié)層與基層之間空鼓
產(chǎn)生這種空鼓有三方面原因,一是貼地磚前,基層表面的灰塵、垃圾未清干凈或基層表面松散砂粒較多,在基層與粘結(jié)層之間形成一道隔離層;二是基層過于子燥,吸水較快;三是基層砂漿標(biāo)號偏低,屬"軟底子"。