壓濾機入料泵采用獨特的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

影響壓濾機入料時間的因素如下：

1、漿料粘度。漿料越細越粘，則過濾速度越慢，反之亦然。

2、漿料泵壓力與流量。這個理解，流量高壓力大則過渡速度也快。但要有限度，一般來說，入料壓力不要超過0.6MPa，至于流量，要視壓濾機的過濾面積而定。

3、濾布。濾布厚實，則過濾速度慢。

總之，最終決定過濾速度應(yīng)當(dāng)是料本身。

壓濾機入料泵怎么拆開維修，拆開后如何裝配，

準(zhǔn)備工具、物料

公制梅花/開口扳手一套、軸承拉拔器(常見三角拉馬)、磁力百分表、外徑千分尺、卡尺、塞尺、直角尺、銅棒、加柄起子、錘子、同規(guī)格V型鐵2塊、清洗煤油及油盆、棉紗等;

壓濾機入料泵拆裝工具三角拉馬

拆泵注意事項

1、壓濾機入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉;

2、對于時間久太緊或生銹，造成不好擰開的螺絲，可用提前準(zhǔn)備的煤油潤滑螺母，或木錘輕敲螺母再拆卸，其他部位也可采用該方法;

3、對于重要部件提前做好標(biāo)記，以免復(fù)位時出錯，接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好，防止損壞;

4、拆下來的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片，拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進行裝配。