鋁合金電纜相關(guān)標(biāo)準加工定制廠家

重慶電線電纜本系列標(biāo)準分為3部分，分別為《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV) 鋁合金芯擠包絕緣電力電纜 1部分：額定電壓1kV (Um=1.2kV)和3kV (Um=3.6kV)電纜》(標(biāo)準編號：GB/T 31840.1-2015)、《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5 kV) 鋁合金芯擠包絕緣電力電纜 2部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜》(標(biāo)準編號：GB/T 31840.2-2015)、《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV) 鋁合金芯擠包絕緣電力電纜 3部分：額定電壓35kV(Um=40.5kV)電纜》(標(biāo)準編號：GB/T 31840.3-2015)，將于2016年2月1日起正式實施。電線電纜廠家該標(biāo)準是由中國電力科學(xué)研究院、安徽欣意電纜有限公司、國網(wǎng)北京市電力公司檢修公司、國網(wǎng)江蘇省電力公司南京供電公司、國網(wǎng)浙江省電力公司電力科學(xué)研究院、電力工業(yè)電氣設(shè)備質(zhì)量檢驗測試中心共同起草，經(jīng)過反復(fù)修改審議，終獲得發(fā)布。

重慶電線電纜

這是目前關(guān)于鋁合金電纜的一部標(biāo)準，也是繼能源局發(fā)布的《額定電壓0.6/1kV 鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜》(標(biāo)準編號NB/T 42051-2015)鋁合金電纜行業(yè)標(biāo)準后，尤為重要的一部標(biāo)準。據(jù)機電網(wǎng)記者了解，目前國內(nèi)大多數(shù)的鋁合金電纜制造廠家一般根據(jù)GB/T12706-2008《額定電壓1kV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件》進行生產(chǎn)和銷售，但該標(biāo)準中缺少專門針對鋁合金導(dǎo)體的特殊性能進行考核的相關(guān)內(nèi)容，對生產(chǎn)制造、檢測和應(yīng)用都造成不便。

YTTW礦物質(zhì)防火電纜BTTZ礦物電纜架空線的應(yīng)用：

如ZR-（阻燃）、NH-（耐 火）、WDZ-（低煙無鹵、企業(yè)標(biāo)準）、TH-（濕熱地區(qū)用）、FY-（防白蟻、 企業(yè)標(biāo)準）等。線芯長期允許工作溫度為65℃，電線的小彎曲半徑為電纜 直徑的6倍。黃色護套電纜不得在日光下長期暴露。 核級電纜 適用范圍 ·本產(chǎn)品適用于站額定電壓 Uo/U為 0.6/1kV控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中使用的控制 和信號連接用電纜。 ·電纜導(dǎo)體允許長期工作溫度為90℃，短路時電纜導(dǎo)體的高溫度不超過250 ℃，持續(xù)時間不超過5秒。 ·敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。 ·

電纜敷設(shè)時允許彎曲半徑為： — 無鎧裝的電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的6倍 — 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)果的電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的12倍 — 有屏蔽結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的6倍。 ·在導(dǎo)體長期允許工作溫度不大于90℃時，電纜的鑒定壽命不少于40年。 ·成品電纜應(yīng)符合GB/T18380.3標(biāo)準中規(guī)定的A類成束燃燒試驗要求。 ·成品電纜煙密度：透光率不小于70%。 ·耐輻射性能：25×104Gy ·無鹵性：非金屬材料在燃燒時，逸出氣體的酸度（以 PH值表示）應(yīng)大于 4.3；電導(dǎo)率不大于 10μS/mm。

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 重慶電線電纜錫爐中的錫在加熱時, 表面氧化很快, 會造成浪費。為防止這一點, 可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等, 但管理不上灰造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。好不要經(jīng)常刮動錫液表面錫與銅線結(jié)合的好壞, 除了銅線表面需酸洗外,錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次, 其中銅含量不得超過 1%, 如超過1%應(yīng)進行再生處理或換錫。    (5 ) 擋錫模。

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依照毛病發(fā)作的原因進行分類大致分為以下幾類

中國大多數(shù)電纜公司都使用銅進行外包。他們應(yīng)該選擇高質(zhì)量的金屬銅棒，以及標(biāo)準的供應(yīng)商交付和交付程序和指南。進入工廠的銅棒檢驗應(yīng)按照國標(biāo)/T 3048.2或電纜公司企業(yè)標(biāo)準進行。

銅桿的貯存可用塑料布或塑料薄膜掩蓋銅桿，即*簡略的物理阻隔法阻擋銅桿與濕潤空氣的觸摸。車間領(lǐng)用銅桿時必定要逐一銅桿卷進行肉眼查看是不是有發(fā)黑表象，從出產(chǎn)源頭加以操控。

銅桿拉絲工序的操控

0.4mm單絲的拉制通常選用接連退火的銅大拉機和中拉機，需通過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首要，應(yīng)挑選合適的模具，切不行過小，否則會強行使金屬銅的晶格變異，加重金屬溫度的急劇上升。其次，開機前查看乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，一起拉絲油中應(yīng)增加化劑，在銅導(dǎo)體外表構(gòu)成鈍化膜，避免氧化；放線時，堅持放線張力安穩(wěn)、均勻，不行過度顫抖；拉絲進程中操作者應(yīng)確保恰當(dāng)水位高度，確保退火程度均勻，避免退火缺乏或退火過度；收線時，銅導(dǎo)體外表不該有剩下液體，可在收線前方處放置一塊單調(diào)的毛氈（常常更換），以確保單絲的單調(diào)。終究，在拉絲下盤后用通明塑料薄膜密封，存放于單調(diào)環(huán)境傍邊，待流通，否則會因為導(dǎo)體外表溫度較高而易與濕潤的空氣發(fā)作氧化的危險。