TG系列脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份，添加有其他促進(jìn)劑加工成型的高效凈化劑。在常溫下對氣體中的有很高的脫出性能，對硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫出效果。

TG系列脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥廠半水煤氣、變換氣、炭化尾氣、尿素合成用高濃度CO2氣和其他化學(xué)工業(yè)所用煤氣或合成原料氣的精脫硫或初脫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、、電子、環(huán)保等部門的水煤氣、焦?fàn)t氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的脫出。

廢脫硫劑再生回收方法

1萃取法：本法原理通過使用不同的，根據(jù)硫在不同溫度下的溶解度不同，將脫硫劑中的硫分離出來，然后再用結(jié)晶或蒸餾的方法把溶解下來的硫加以回收。

2蒸汽吹掃法：硫磺可在腳底溫度下加熱升華，利用這一物理特性，用蒸汽吹掃廢脫硫劑，使硫升華為氣體從脫硫劑中分離出來，經(jīng)過冷卻使硫凝固，還有少量被冷凝的氣體通入鍋爐焚燒，用水蒸氣通過廢脫硫劑，既可以回收硫又可以再生廢脫硫劑。但有人認(rèn)為用過熱蒸汽法從含硫廢渣中回收硫是不經(jīng)濟(jì)的，耗能太大。

3摻燒制酸法：由于廢脫硫劑有25%-40%質(zhì)量的硫，成分與硫鐵礦相近，可考慮作為生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品的原料，這樣可用的處理費用，實現(xiàn)了有害固體廢棄物的資源化，防止污染轉(zhuǎn)移進(jìn)而惡化環(huán)境。

操作使用條件

空速400～800h-1(加壓或H2S含量低時可適當(dāng)提高)

線速度：0．10～O．30米／秒(空塔)

壓力：常壓[或加壓至3．92×lO6pa(40kg/cm2)以內(nèi)]

溫度：常溫～100℃

水份含量及PH值：

脫硫劑中水份起介質(zhì)作用，其量應(yīng)在10％以下為宜，使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽，以抑制氣流將脫硫劑中水份帶走，但不宜大量水蒸汽，以防在床層中冷凝而造成微孔堵塞。PH值8-9

本品為化學(xué)吸附型脫硫劑，隨與氣流接觸先后順序不同，其吸硫量也不一致，為了使脫硫劑達(dá)到較高利用率，設(shè)置2—3個脫硫塔串聯(lián)使用。一 號塔脫硫荊首先失活，將一號塔脫硫劑更新，氣體按2—3—1順序通過，然后更換第二塔脫硫劑使氣體按3-1-2順序通過，這樣可以使脫硫達(dá)到大的吸附值。

脫硫劑用量由以下條件決定：

1、原料氣中H2S濃度和氣體流量

2、脫硫塔出口H2S濃度要求值

3、脫硫荊更換周期