提升機(jī)鏈板的鏈條的更換方法

1)模仿皮帶機(jī)更換輸送帶的方法,卸掉上部防塵蓋，在可能的最高處吊起鏈條。首先將斗式提升機(jī)尾端鏈條割斷,分為進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段,整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu),即上述的“一個(gè)突破口”。

2)在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個(gè)牽引或稱為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn),也即上述的“三點(diǎn)生根”,其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個(gè)。

3)鏈板提升機(jī)在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)定兩個(gè)提升點(diǎn),第1個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設(shè)置于斗式提升機(jī)底部箱體中側(cè),即在進(jìn)料端和出料端中間,其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè)箱體外約2m處,但鋼絲繩需要設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè),以便于牽引;此處設(shè)定的1臺(tái)提升機(jī)根據(jù)滑車放置底部箱體側(cè)面;它的主要功能是將新舊斗鏈接頭后在突破點(diǎn)處新斗鏈能勻速往第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設(shè)置于4樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處,此處也設(shè)定1個(gè)滑車和1臺(tái)卷揚(yáng)機(jī);鋼絲繩的起吊點(diǎn)則設(shè)置于1樓半的進(jìn)料端側(cè),此鋼絲繩放到進(jìn)料端料斗開口側(cè),用于勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設(shè)定于出料端正前方外側(cè),用于拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的最前方。

5)實(shí)施這一方案最重要的環(huán)節(jié)是3個(gè)主動(dòng)點(diǎn)的卷揚(yáng)機(jī)必須同步和均速運(yùn)轉(zhuǎn),不能有搶先或拖后狀況,特別是最后一個(gè)拖拉卷揚(yáng)機(jī)不得搶先快捷向外拖拉,要不然會(huì)造成卷揚(yáng)機(jī)或斗鏈拉斷的事故。

6)在向箱體內(nèi)輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時(shí),一般每一次最多可均速運(yùn)轉(zhuǎn)1.5至2.0 m,然后重新綁扎新的起點(diǎn),以此類推,往復(fù)進(jìn)行。

7)在新斗鏈完全替換舊斗鏈后,割除舊斗鏈,并將新斗鏈的倒“U”形口封上,形成“O”封閉環(huán)。 4)在實(shí)施這一方案前應(yīng)做到以下工作:①首先將斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置全部與本體脫離,但止逆器不得脫離;②斗式提升機(jī)進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)積料應(yīng)全部清理干凈,箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應(yīng)清理干凈;③斗式提升機(jī)底部箱體進(jìn)料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng)氣割出高1.8 m、寬1.1 m的長方形孔,以便于斗鏈進(jìn)出;④新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少6 m長一段,以縮短整體安裝時(shí)間;⑤將頂端上蓋拆除,并派專人在此處對(duì)鏈板適量加機(jī)油潤滑,以緩解人工轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。