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深圳市精速三維打印科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 3d打印服務(wù), 手板模型, 汽車大包圍, 汽車保險(xiǎn)杠
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手板硅膠復(fù)模-品質(zhì)優(yōu)良
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店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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顏色 白、黑、黃、透明
材質(zhì) 其他
加工定制 是
服務(wù)內(nèi)容 其他
零配件分類 其他
是否跨境貨源 是
商品介紹
判斷手板硅膠復(fù)模質(zhì)量的方法有哪些?
手板復(fù)模質(zhì)量的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、舊產(chǎn)品的更新、企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,使經(jīng)濟(jì)形勢(shì)模型的質(zhì)量更高、更高。如何更合理地提高手板模型的質(zhì)量是制造業(yè)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。如何以高精度、低成本、高效的方式制作手板模型,能夠使質(zhì)量合格的產(chǎn)品在長(zhǎng)期、更多模式下產(chǎn)生更多和更多的生產(chǎn)。這已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
手板復(fù)合物的質(zhì)量包括以下方面:一、產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、產(chǎn)品表面光潔度、產(chǎn)品材料利用率等。二。使用壽命:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可按手板型號(hào)完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。三、手板模型的使用和維護(hù):方便、容易釋放,生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能短。四。維修費(fèi)用、維修周期等。
手板復(fù)模的優(yōu)缺點(diǎn)!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析,希望能對(duì)您有所幫助。
硅膠復(fù)合模具加工工藝:
1、制造原型:根據(jù)客戶提供的3D圖紙,經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具:原型制作完成后,制作模架,固定原型,澆注硅膠。干燥8小時(shí)后取出樣機(jī),完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中,在溫度為60~70℃的孵化器中進(jìn)行30-60 min的固化,在需要時(shí)在70~80℃的孵化器中進(jìn)行2~3h的二次固化。在正常情況下,硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復(fù)合板的特點(diǎn)是:
1、硅膠模不變形,不收縮;耐高溫,模壓后可反復(fù)使用;方便產(chǎn)品仿模供應(yīng);
2、硅橡膠模具價(jià)格低,制造周期短,開模前可防止不必要的損失。
半透明硅膠復(fù)模特點(diǎn)
1、有不老、耐溫、耐酸減少高,不膨脹的原因。
2、半透明硅膠具有良好的收縮率、復(fù)合模量,其收縮率為2/1000。
3、半透明硅膠化合物,良好的物理強(qiáng)度,良好的撕裂,不僅使您的產(chǎn)品良好,而且使您不做任何事情,耐熱性在200度沒有發(fā)生,負(fù)零度,50度的模具硅膠不脆弱,而且也很軟,模擬效果良好。
硅膠復(fù)模加工流程:
1、制造樣機(jī):根據(jù)客戶提供的三維圖紙,采用數(shù)控加工、sla激光快速成型或三維打印等方法制造。
2、澆注硅膠模具,制作原型后,制作模具框架,固定原型,澆注硅膠,干燥8小時(shí)后取出模具,取出原型,制成硅膠模具。
3、注射方式:將液態(tài)膠料注入硅膠模具,在60°-70°培養(yǎng)箱中固化30-60分鐘,必要時(shí)脫模,在70°-80°培養(yǎng)箱中固化2-3小時(shí)。硅膠模具的使用壽命一般為15倍20倍。
小批量硅膠復(fù)模手板的特色:
一。硅膠模具不變形、不縮水,耐高溫,成型后可重復(fù)使用,為產(chǎn)品仿制提供方便;
二、硅膠模具價(jià)格低,制造周期短,模具前可防止不必要的損失。
散熱片加工在多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛:
散熱片加工在多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,今天散熱片加工新團(tuán)激光科技(上海)有限公司小編就為您散熱片加工在其行業(yè)中的應(yīng)用范圍。
半透明硅膠的使用方法
半透明硅膠模具:先將硅膠只加入2%固化劑,然后攪拌均勻。三分鐘,四分鐘,十三分鐘,一小時(shí)左右就能凝固!不粘手養(yǎng)護(hù)5分鐘后即可使用和脫模。
隨著固化劑用量的增加(一般不超過4%),半透明模塑硅膠的凝膠化時(shí)間和釋放時(shí)間將縮短。也可使用半透明模具硅膠,工作要求可加入5%硅油,使模具效果更佳。沒想到硅油的注入量,不然膠的強(qiáng)度和牢固度半透明模具硅膠:流動(dòng)性好,抗撕裂性好,主要在大批量板料再控制、手機(jī)殼板料再控制、其他機(jī)模進(jìn)模等。
解決真空模具的缺點(diǎn),專業(yè)生產(chǎn)手板模型!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析,希望能對(duì)您有所幫助。
目前許多產(chǎn)品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理,是一種真空化合物嗎?真空復(fù)制技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具,并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料,從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制品。
真空復(fù)合手板也有一些缺點(diǎn),如容易收縮變形,因?yàn)榻?jīng)過高溫加熱和冷卻后會(huì)收縮,造成變形,一般誤差在0.2mm左右。另外,真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫,其強(qiáng)度和硬度也低于數(shù)控手扳,當(dāng)然了也有一些特殊材料,不過價(jià)格略貴。
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手板復(fù)合物的質(zhì)量包括以下方面:一、產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、產(chǎn)品表面光潔度、產(chǎn)品材料利用率等。二。使用壽命:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可按手板型號(hào)完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。三、手板模型的使用和維護(hù):方便、容易釋放,生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能短。四。維修費(fèi)用、維修周期等。
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硅膠復(fù)合模具加工工藝:
1、制造原型:根據(jù)客戶提供的3D圖紙,經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具:原型制作完成后,制作模架,固定原型,澆注硅膠。干燥8小時(shí)后取出樣機(jī),完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中,在溫度為60~70℃的孵化器中進(jìn)行30-60 min的固化,在需要時(shí)在70~80℃的孵化器中進(jìn)行2~3h的二次固化。在正常情況下,硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復(fù)合板的特點(diǎn)是:
1、硅膠模不變形,不收縮;耐高溫,模壓后可反復(fù)使用;方便產(chǎn)品仿模供應(yīng);
2、硅橡膠模具價(jià)格低,制造周期短,開模前可防止不必要的損失。
半透明硅膠復(fù)模特點(diǎn)
1、有不老、耐溫、耐酸減少高,不膨脹的原因。
2、半透明硅膠具有良好的收縮率、復(fù)合模量,其收縮率為2/1000。
3、半透明硅膠化合物,良好的物理強(qiáng)度,良好的撕裂,不僅使您的產(chǎn)品良好,而且使您不做任何事情,耐熱性在200度沒有發(fā)生,負(fù)零度,50度的模具硅膠不脆弱,而且也很軟,模擬效果良好。
硅膠復(fù)模加工流程:
1、制造樣機(jī):根據(jù)客戶提供的三維圖紙,采用數(shù)控加工、sla激光快速成型或三維打印等方法制造。
2、澆注硅膠模具,制作原型后,制作模具框架,固定原型,澆注硅膠,干燥8小時(shí)后取出模具,取出原型,制成硅膠模具。
3、注射方式:將液態(tài)膠料注入硅膠模具,在60°-70°培養(yǎng)箱中固化30-60分鐘,必要時(shí)脫模,在70°-80°培養(yǎng)箱中固化2-3小時(shí)。硅膠模具的使用壽命一般為15倍20倍。
小批量硅膠復(fù)模手板的特色:
一。硅膠模具不變形、不縮水,耐高溫,成型后可重復(fù)使用,為產(chǎn)品仿制提供方便;
二、硅膠模具價(jià)格低,制造周期短,模具前可防止不必要的損失。
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半透明硅膠的使用方法
半透明硅膠模具:先將硅膠只加入2%固化劑,然后攪拌均勻。三分鐘,四分鐘,十三分鐘,一小時(shí)左右就能凝固!不粘手養(yǎng)護(hù)5分鐘后即可使用和脫模。
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真空復(fù)合手板也有一些缺點(diǎn),如容易收縮變形,因?yàn)榻?jīng)過高溫加熱和冷卻后會(huì)收縮,造成變形,一般誤差在0.2mm左右。另外,真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫,其強(qiáng)度和硬度也低于數(shù)控手扳,當(dāng)然了也有一些特殊材料,不過價(jià)格略貴。
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