市場上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標準，美標和日標在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產(chǎn)品時還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標準。

316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以安全的應用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

抗拉強度 σb (MPa)：≥480

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度：7.98g/cm3；

比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)

固溶1010～1150℃快冷。

組織特征為奧氏體不銹鋼。

現(xiàn)在最常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)诘?歐標的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316.不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從中能得出2點結論：一：Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。二：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應。