自動外圓拋光機適用范圍
外圓自動拋光機拋光是用工具對物品的表面進行處理，使其的表面光潔度更高，提高品質(zhì)檔次。平時見到的拋光工具有：手提式拋光機、平面拋光機、模具拋光機等多種類型的拋光機械，今天主要講到外圓拋光機的拋光范圍，希望通過文章能讓大家對外圓拋光機有個更深層次的認識。
外圓自動拋光機主要是用來對管件、棒類、軸類等圓形物品拋光的機器，可有效去除表面上的銹跡、焊點、污漬，拋光后不影響原有的尺寸，經(jīng)過拋光的工件表面光潔度非常高，可成鏡面效果，可對圓管、圓棒、細長軸等工件的拋光，主要應用于：車輛配件、五金制造、儀表機械、標準件等行業(yè)中的拋光工序。
1、功率調(diào)節(jié)不當，補材厚度與調(diào)節(jié)功率大小不適配。
2、連接線接觸不良，強磁負極線與模具接觸部位不干凈或有氧化層，焊頭與補材，補材與模具，輸出接線柱與電極線接線端子之間有氧化層或雜質(zhì)。
3、連接線由于長期扭動使內(nèi)部部分導線折斷而引起焊接電流不足6、焊接時只接一根地線而引起焊接電流不足。
4、模具表面沒有處理干凈，在補材與模具這間有油汁，污汁、氧化物等雜質(zhì)
5、補材與模具母材的材質(zhì)不適合冷焊，不能修補。

自動外圓拋光機人性化的五大體現(xiàn)點：

1、大型圓盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)通過變頻器無級調(diào)速實現(xiàn)換位轉(zhuǎn)動，圓管拋光機選用是要根據(jù)工件的加工效果、實際加工效率要求，結(jié)合工件特性設計工位的數(shù)量。

2、圓盤公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)采用行星傳動理論；工件要設計為自轉(zhuǎn)的方式！

3、從客戶的角度出發(fā)，廠家生產(chǎn)的設備都是根據(jù)客戶要求或根據(jù)工件特性設計拋光加工頭的數(shù)量，按砂輪數(shù)量、麻輪數(shù)量、布輪數(shù)量綜合考慮而設計的！

4、設備帶有自動打固體蠟、噴液體蠟等功能，可以實現(xiàn)拋光加工過程中的自動提供研磨劑！

5、外圓拋光機中的砂輪、麻輪、布輪損耗時可手動補給進刀量，也可使用數(shù)控系統(tǒng)自動補給進刀量！