真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。
真空爐

結(jié)構(gòu)簡介和特點
該電爐主要由爐殼、爐襯、爐罐、爐蓋、快冷裝置、加熱元件、測溫元件和抽真空組件等部分組成。
爐殼由鋼板、角鋼圈卷成圓筒和圓環(huán)形后焊接而成，鋼板采用優(yōu)質(zhì)Q235-A壁厚5mm，襯采用優(yōu)質(zhì)高純硅酸鋁耐火纖維折疊塊，用耐熱鋼錨固件固定，可避免氣流對纖維的沖刷。這種全纖維爐襯可確保爐殼外壁溫升小，爐襯蓄熱量少，升溫快，節(jié)能效果顯著，使用壽命長。電熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻帶材繞成之字形，安裝在爐墻耐火纖維折疊塊上。爐罐采用Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼制成，爐罐的一邊設(shè)有抽真空接管，管徑為1.5＂，爐罐的另一邊配有一條管路，由一只不銹鋼球閥控制N₂的進(jìn)入，管路上設(shè)有止閥門、充氣閥、放氣閥、真空計。將需要處理的零件擺放在爐罐的吊具內(nèi)。爐內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇，供攪拌氣氛、溫度用，從而使?fàn)t內(nèi)氣氛、溫度均勻，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
爐罐采用進(jìn)口材料SUS310S（壁厚為8毫米）耐熱鋼板焊接而成，（不配導(dǎo)風(fēng)套），底部配封頭。
爐蓋上設(shè)有真空壓力表、熱電偶座、安全閥、排氣管。在排氣管上設(shè)有高真空蝶閥，口徑為￠20。真空壓力表帶有壓力變送器，如爐內(nèi)壓力超過一定值可有聲光報警相連，并且裝有安全閥進(jìn)行二次保護(hù)。爐罐與爐蓋采用手輪梯形螺桿壓緊方式，雙圈密封，內(nèi)圈用石棉繩，外圈用形“O＂真空橡膠管，另采用強(qiáng)制水冷確保形“O＂真空橡膠管不致過早焦化損壞。還有一個密封熱電偶測溫座，用于測定爐罐內(nèi)溫度之用，可上下調(diào)節(jié)熱電偶位置。為了縮短工藝周期，加快降溫速度，在爐底側(cè)面裝有鼓風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制快冷，并通過在爐殼上部排氣孔排風(fēng)散熱。