手板硅膠的制作工藝：
開模式有封裝模、刷模(瓷磚模、三維模、平面模)和灌注模，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸確定。
1，在模具上包裹一層厚度為3-5mm的粘土，制作石膏涂層，除漬和脫粒，并用模具將攪拌后的硅膠和固化劑倒入石膏涂層中，然后固化形成。
2，刷模：根據(jù)多層的模具要求，一般刷三層，在模具真空上刷層刷，刷到位。第二層用紗布覆蓋。第三個(gè)蓋子是凝固的。
3，澆注模具：將硅膠和固化劑混合到模具周圍的容器中，真空固化成型。有的不能直接取出模具，還需要開刀脫模，才能順利生產(chǎn)。
簡(jiǎn)述手板模具所需滿足的工作條件
模具，用于工業(yè)生產(chǎn)的注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛造、冶煉、沖壓、拉拔等方法，以獲得各種模具和工具所需的產(chǎn)品。簡(jiǎn)而言之，模具是用于形成由各種部件構(gòu)成的產(chǎn)品的工具，并且不同的模具由不同的部件制成。主要通過(guò)改變成形材料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品形狀的加工。一些手板的制作我們常用到模具。
模具所需滿足的工作條件：
耐磨性
當(dāng)坯料在模腔中塑化時(shí)，其沿著模腔的表面流動(dòng)并滑動(dòng)，導(dǎo)致模腔表面和坯料之間的強(qiáng)烈摩擦，這導(dǎo)致模具由于磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本和重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來(lái)說(shuō)，模具零件越硬，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也與材料中碳化物的類型、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布有關(guān)。
強(qiáng)韌性
模具的大部分工作條件都很差，有些模具經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作過(guò)程中突然斷裂，模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒尺寸和結(jié)構(gòu)。
據(jù)了解，一些大型企業(yè)在發(fā)展家用電器模具方面的投資每年將耗資數(shù)億元。如果有一種有效的技術(shù)手段來(lái)減少模具行業(yè)的制造投資，這與工業(yè)福音沒有什么不同。以及3D印刷手持板的開發(fā)與應(yīng)用，也是未來(lái)家電生產(chǎn)制造的捷徑。據(jù)報(bào)道，3D打印手板主要用于家用電器樹脂部件的生產(chǎn)。隨著材料性能的提高、3D打印技術(shù)的進(jìn)步和限制的突破，3D印刷手板將越來(lái)越多地應(yīng)用于家用電器終零部件的生產(chǎn)中。未來(lái)，3D打印手板將朝著規(guī)?；较虬l(fā)展。
我們國(guó)家是個(gè)國(guó)內(nèi)3D打印體驗(yàn)場(chǎng)景。房間里的燈罩、鞋子、玩具、肖像和其他裝飾品不是由工業(yè)裝配線制造或制造的，而是由一臺(tái)機(jī)器一臺(tái)3-D打印機(jī)制造的。3D打印是否真的結(jié)束了傳統(tǒng)的制造?有了各種各樣的問題，讓我們來(lái)看看3D打印技術(shù)的各種應(yīng)用領(lǐng)域，看看3D打印的未來(lái)是怎樣的。3D打印應(yīng)用對(duì)象可以是任何行業(yè)，只要這些行業(yè)需要手板模型和原型。對(duì)3D打印需求高的行業(yè)包括。政府、航天和國(guó)防、設(shè)備、高科技、教育和制造業(yè).
硅膠復(fù)模詳細(xì)說(shuō)明：
硅膠復(fù)模系列硅膠為流動(dòng)液體，無(wú)論其顏色如何，質(zhì)量相同，組分A為流動(dòng)液體，組分B為固化劑。首先將模具或復(fù)制品加工好，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑。攪拌后使用均勻，2-3小時(shí)即可固化。無(wú)變形，無(wú)收縮，耐高溫，模塑后可反復(fù)使用，為產(chǎn)品提供快速?gòu)?fù)制。產(chǎn)品收縮率可達(dá)2/1000。主要用于手板模型和小批量復(fù)制產(chǎn)品。
硅膠復(fù)模操作方法：
首先，您必須處理原始型號(hào)或要復(fù)制的產(chǎn)品。因?yàn)槟銖?fù)制的產(chǎn)品或模型沒有經(jīng)過(guò)拋光或拋光。事實(shí)上，模型或產(chǎn)品本身并不光滑或。它們是流動(dòng)的液體。A組分為硅膠，B組分為固化劑。你用硅膠制作的模具不夠好，你倒出來(lái)的產(chǎn)品不夠光滑。
進(jìn)行真空處理，在硅膠和固化劑按一定比例均勻攪拌后，真空抽真空時(shí)間不太長(zhǎng)。由于硅膠和固化劑的混合時(shí)間會(huì)產(chǎn)生氣泡，如果在不進(jìn)行真空處理的情況下提取氣泡，則硅膠模具會(huì)有許多氣孔，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
數(shù)量在幾十個(gè)以上手板模型復(fù)模是合算的原因：
首先，手板模型的批量與鋼開模相比非常小，通常是幾套，幾十甚至幾百套。不管你能做多少，這都不是錢的問題。例如，一套手板模型，如果它的價(jià)格是1000元，那么批量仿制價(jià)格可以控制在500元以下，如果可以做幾十套，就可以控制在200元以下。
其次，手板模型硅膠模具的使用壽命約為進(jìn)口原料的100倍。國(guó)內(nèi)原材料的壽命甚至更低，一般是幾十倍。如果我們想做更多，我們需要打開更多的硅膠模具！
第三，手工板模型建模的時(shí)間應(yīng)該比制作一套塑料手板要高，但是如果工作量太大，比如幾百次，這個(gè)時(shí)刻也比較長(zhǎng)，不是幾天或者十幾天就可以完成。
手板模型復(fù)模的工藝：
首先，通過(guò)CNC或SLA制造原型，然后使用原型制造硅膠模具。然后，將模具（PU、銅明浦、Saigang、ABS）與模具一起真空填充，可根據(jù)客戶需要復(fù)制到一起，冷卻后取出硅膠模具，形成與產(chǎn)品原型相同的仿制品。板型仿制件。
硅膠復(fù)模3d打印手板原型
三維打印塑料為熔模鑄造蠟?zāi)：驮O(shè)計(jì)原型提供了經(jīng)濟(jì)的解決方案。該模型的生產(chǎn)模式是一層鋪粉材料，它與粘結(jié)劑有選擇地結(jié)合，粉末顆粒為PMMA(丙烯酸塑料)粉末。
PMMA是一種透明樹脂材料，也是一種液體光敏聚合物。它通過(guò)紫外線層層固化，形成表面堅(jiān)硬光滑的三維物體。通過(guò)研磨和拋光表面，油幾乎完全透明，可與成型件媲美。
PMMA合金具有超高光澤、表面硬度高、抗劃傷性好、耐候性好等特點(diǎn)，從而達(dá)到不噴涂的目的，產(chǎn)品綠色環(huán)保。