某些較為粗糙的機(jī)械，導(dǎo)軌較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且導(dǎo)軌有坑點(diǎn)，其設(shè)計(jì)為采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導(dǎo)軌上殘留的油脂無(wú)法承受重負(fù)荷。大部分進(jìn)口機(jī)械的導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個(gè)透明容器內(nèi)，機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給。2、耐腐蝕性：在堿液中不受腐蝕，在75％的濃硫1酸、20％的硝1酸中性能穩(wěn)定，面板它對(duì)海水、液體洗滌劑也很穩(wěn)定。無(wú)論用何種油品，導(dǎo)軌用的潤(rùn)滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導(dǎo)軌都暴露在外無(wú)法回收循環(huán)。

某些較為粗糙的機(jī)械，導(dǎo)軌較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且導(dǎo)軌有坑點(diǎn)，其設(shè)計(jì)為采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導(dǎo)軌上殘留的油脂無(wú)法承受重負(fù)荷。大部分進(jìn)口機(jī)械的導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個(gè)透明容器內(nèi)，機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給。選用UHMW-PE作為設(shè)備的摩擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

導(dǎo)軌潤(rùn)滑的粘度選擇：導(dǎo)軌油的粘度只有32、68、150、220四種。與液壓系統(tǒng)共享的液壓導(dǎo)軌油只有32號(hào)一個(gè)規(guī)格，適用于額定壓力在7MPa以下。若滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)速度小于10m/min，導(dǎo)軌負(fù)荷壓力小于70KPa，用68#；導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置，應(yīng)當(dāng)具有下列性能：（1）導(dǎo)向精度主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的精1確度。若導(dǎo)軌負(fù)荷力大于70KPa，用150#；若滑動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)速度大于10m/min，只能用32、68兩種，負(fù)荷重用68，負(fù)荷輕用32，慢的用68#，多數(shù)機(jī)械設(shè)備常用68#。

對(duì)導(dǎo)軌只做等節(jié)距的若干檔后，用水平儀或者其他精密測(cè)角儀器借助專(zhuān)用橋板，使導(dǎo)軌的支撐點(diǎn)首尾相接，沿測(cè)量方向移動(dòng)，分別測(cè)量出各檔相對(duì)水平儀上，所選定的零位的傾斜角。從而就可以換算成相鄰間的高度差。各等距有限點(diǎn)間相對(duì)高度差值的綜合結(jié)果就體現(xiàn)了被測(cè)導(dǎo)軌的曲線的起伏變化狀況，用水平儀進(jìn)行等節(jié)距有限點(diǎn)測(cè)量導(dǎo)軌的方法。以前人們所知的導(dǎo)軌安裝方法具有一些缺陷，如由于采用鋼性焊接接頭致使導(dǎo)軌難以調(diào)整，關(guān)于設(shè)備的安全方面，它要求進(jìn)行焊接操作的人員有很高的準(zhǔn)確性，而焊接操作人員通常是安裝人員而不是職業(yè)焊工。