穩(wěn)定土拌和站投入正常運行時，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作，另外二人進行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。

穩(wěn)定土拌和站正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

在我們對于穩(wěn)定土拌和（合）站的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當(dāng)可能會有一些故障的產(chǎn)生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等，在這里小編為大家詳細介紹關(guān)于穩(wěn)定土拌和（合）站氣源故障出現(xiàn)的問題：

混凝土攪拌站設(shè)備與穩(wěn)定土拌合（和）站都是適用于工程建筑用原材料的生產(chǎn)，以各種砂石料為原材料進行生產(chǎn)，以各種混凝土結(jié)構(gòu)砂石料為成品，都是大型攪拌站結(jié)構(gòu)設(shè)備，運行方式都大同小異，生產(chǎn)出來的混凝土成品都分為商品型和工程型，且對不同種類的成品都有不同的評判標準。各種配套設(shè)備的配備，由于設(shè)備運行中需要很多的原料，所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的，這些設(shè)備要盡量符合生產(chǎn)率的要求，這樣能夠保證設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，才能提高工作效率。

而區(qū)別于，混凝土攪拌站一般是間歇式生產(chǎn)的，每種骨料都有程計量，成品料的配合比比較正確。生產(chǎn)出的成品要求比穩(wěn)定土拌合站成品要求更高。生產(chǎn)的混凝土成品主要用于各種工程建筑物的建設(shè)。

穩(wěn)定土拌合（和）站的工作生產(chǎn)方式一般是連續(xù)式的，是動態(tài)計量方式進行生產(chǎn)，對配合比要求不高，主要用于穩(wěn)定層。生產(chǎn)的混凝土成品主要用于公路、鐵路、機場等交通工程類項目的建設(shè)。

二灰拌合站廠家介紹

如何提高水穩(wěn)拌和站的工作效率？主要體現(xiàn)在哪些地方？下面我們就從三個方面介紹一下：

  一、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機構(gòu)運行順暢，粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，用戶應(yīng)檢查攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。在攪拌時對溫度有一定的要求，通常，水泥穩(wěn)定土的結(jié)構(gòu)層在春末或者是氣溫比較高的季節(jié)更適宜施工，還有如果人們要在有冰凍的地區(qū)進行施工的話，選擇在適宜的溫度下進行，在第1次重冰凍到來之前的半個月到一個月之內(nèi)完成施工。

  第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運輸距離，配備足夠多的運輸車，不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運輸，影響工程的進度。

  第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進行維護管理，讓設(shè)備處于ｚｕｉ好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。