橡膠密封圈的材質(zhì)分析

 1、氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃-+250℃環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類(lèi)環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工、航空、航天等部門(mén)。 

2、硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃-+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn)，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。因無(wú)任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。 

3、氯丁橡膠：具有良好的耐油、耐溶劑、化學(xué)介質(zhì)等性能，但不耐芳香族油，其特點(diǎn)是耐天侯老化和臭氧老化性能優(yōu)良。生產(chǎn)中通常采用氯丁橡膠制作門(mén)窗密封條及膜片和一般真空用密封制品;

4、三元乙丙：具有良好耐溫、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常門(mén)窗密封條、汽車(chē)工業(yè)中使用最廣泛。

對(duì)不同種類(lèi)固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合，o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時(shí)徑向或軸向方面的初始?jí)嚎s，賦予o型圈自身的初始密封能力。第三液壓密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是動(dòng)密封件的重要性能。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。O型圈在靜密封場(chǎng)合，顯示了突出的作用。然而，在動(dòng)態(tài)的適當(dāng)場(chǎng)合中，o型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。 

影響液壓密封圈的密封性能的是什么

          液壓密封圈是一種工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)件，已經(jīng)應(yīng)用在各行業(yè)，起著向系統(tǒng)提供動(dòng)力源的作用，是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。根據(jù)需要密封材料自身的性能差異，制造出密封件的密封性能也有很大差別的，因此，了解密封材料的性能是正確設(shè)計(jì)、選用密封件的前提條件，在選用密封材料時(shí)，須考慮以下幾方面因素：首先液壓密封圈的耐介質(zhì)性能，因?yàn)椴牧显诮橘|(zhì)中的溶脹程度，會(huì)直接關(guān)系到密封性能的好壞；因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。第二液壓密封圈的抗拉強(qiáng)度，密封材料的抗拉強(qiáng)度，一般隨溫度升高而下降；第三液壓密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是動(dòng)密封件的重要性能；第四液壓密封圈的硬度，密封材料的重要指標(biāo)是硬度，材料硬度有隨使用溫度升高而下降的特點(diǎn)，并且硬度高，材料的耐磨性能也強(qiáng)；第五液壓密封圈的耐溫性能，溫度直接影響密封性能，溫度過(guò)高則加速密封材料的老化，溫度過(guò)低也會(huì)使材料發(fā)生硬化，因此，應(yīng)擇有較寬使用溫度范圍的材料。