一、概述

漏電起痕試驗(yàn)裝置是按標(biāo)準(zhǔn) IEC60112、UL746A、ASTMD3638、GB4207、GB4706 等要求設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)用檢測(cè)儀器，主要用于測(cè)定電工電子產(chǎn)品、家用電器的固體電氣 絕緣材料及其材料模擬在潮濕條件下在電場(chǎng)作用下表面暴   露于含雜質(zhì)的水時(shí)的漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)。在電器產(chǎn)品受潮濕和雜質(zhì)環(huán)境的影響下，不同極性帶電部 件之間或帶電部件與接地金屬之間可能會(huì)引起絕緣上的漏 電，產(chǎn)生的電弧對(duì)電器造成擊穿短路或由于放電使材料電蝕   損，甚至起燃導(dǎo)致火災(zāi)。漏電起痕試驗(yàn)就是模擬上述情況對(duì) 絕緣材料進(jìn)行的一種破壞性試驗(yàn)，用以測(cè)量和評(píng)定在規(guī)定電 壓下，絕緣體在電場(chǎng)和含雜質(zhì)水的作用時(shí)的相對(duì)耐漏電起痕性。

 

漏電起痕試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體絕緣材料在潮濕條件下的相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測(cè)定方法。當(dāng)電壓施加到放在試樣表面的電極間,電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極間時(shí),能導(dǎo)致漏電痕跡的形成。引起材料破壞所必須的液滴數(shù)隨電壓的降低而增加,當(dāng)?shù)陀谀骋浑妷簳r(shí),不形成漏電痕跡。依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),可測(cè)量固體絕緣材料在電場(chǎng)和含雜質(zhì)的水作用時(shí)的相對(duì)耐漏電起痕性。

 

漏電起痕試驗(yàn)儀又被稱為燃燒試驗(yàn)機(jī)，耐漏電起痕指數(shù)被作為一個(gè)判定標(biāo)準(zhǔn)和方法,用于材料和成品構(gòu)件的質(zhì)量控制。相比漏電起痕指數(shù)主要用于對(duì)材料性能的基本描述和比較。這一燃燒試驗(yàn)可以將抗漏電性相對(duì)較差的材料和那些具有中等或較好的抗漏電性的材料區(qū)別開(kāi)來(lái)。

                                                                  二   、技術(shù)規(guī)格

1、主要技術(shù)參數(shù)：

a：空氣環(huán)境：0~40°C； b：相對(duì)濕度：≤80%；

c：無(wú)明顯振動(dòng)及腐蝕性氣體的場(chǎng)所；

2、工作電壓：AC220V±2%，50HZ±1%，1KVA；

3、試驗(yàn)電壓：100~600V(可訂制 1000V)連續(xù)可調(diào)數(shù)顯，電壓表顯示值最大誤差：1.5%，顯示值為:r.m.s；

4、延時(shí)電路：試驗(yàn)回路在(0.5±10%)A(r.m.s)或更大電流時(shí)延時(shí)（2±10%）S 后動(dòng)作；

5、電極：

a: 4㎜×2 ㎜矩形鉑金電極

b:電極符合 IEC60112 圖 B.1 的尺寸要求：（4±0.1）㎜×(2±0.1)㎜×(≥12)㎜,其中一端鑿尖角度為(30±2)°(即試驗(yàn)端呈 30°±2°斜角),鑿尖平面寬度為 0.01 ㎜~0.1   ㎜;

1、 電極間所成角度為 60°±5°,間距為(4±0.1 ㎜);

2、 對(duì)樣品壓力為:1.00N±0.05N；

6、滴液系統(tǒng)：

a:（30±5）秒（開(kāi)啟滴液時(shí)間 30S+開(kāi)啟滴液持續(xù)時(shí)間 2S）自動(dòng)計(jì)數(shù)、數(shù)顯（可預(yù)置），50 滴時(shí)間：（24.5±2）min;

b:滴液針嘴到樣品表面高度:35 ㎜±5 ㎜(附一個(gè)量規(guī)作測(cè)量參考);

c:滴液計(jì)量:50 滴:1 毫升~2 毫升（附計(jì)量杯一個(gè)）

7、短路電流：兩電極短路時(shí)的電流可調(diào)至(1±0.1)A,數(shù)顯±1%,電流表顯示值為真有效值(r.m.s)

8、儀器外形尺寸（寬*高*深）：1000*1150*650   ㎜（0.5 立方）

9、樣品支撐平板：厚度≥4 ㎜的賽剛；