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綜合管廊支架預埋件施工方案

1.支架預埋件說明，支架預埋件符合設計要求：
①采用Q235B鋼，內(nèi)緣需帶齒牙，以保證與連接件之間依靠精確的機械咬合實現(xiàn)安全的抗剪、抗滑移性能，為整個系統(tǒng)提供可靠連接。
②采用背部焊接連接，以保證拼縫處傳力可靠。 ③有刻度，以方便施工安裝時的現(xiàn)場加工。

2.支架預埋件施工工藝流程
預埋件預埋：檢查預埋件→預埋件的定位→預埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預→預埋件檢查。

3.預埋件檢查
開始預埋之前,應檢查預埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與該工程設計要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預埋件應檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進行配置。

4. 預埋件定位與固定（關鍵工序、質(zhì)量控制點）

（1）根據(jù)剪力墻的分格尺寸，按工程預埋件點位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進行埋設。

（2）預埋件距墻體構(gòu)件的邊距應按設計要求確定。
（3）預埋件的定位偏差應符合下列要求：標高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

（4）檢查預埋件定位完畢后，檢驗員應進行檢查并記錄。

（5）預埋件定位后，把預埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接牢固。定位后預埋件表面與模 板表面應緊密貼合。

5.焊接

固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫

新技術新工藝的使用對產(chǎn)品要求逐步提高，采用重型裝配式管道成品C型槽鋼支吊架：由 橫向和縱向兩種支架，之間通過連接扣件相連，并分別于管廊墻面和地面采用預埋槽道T 頭螺栓連接方式，根據(jù)管廊排布方式，高度1300~2700，間距3000mm，最大承重荷 載根據(jù)管道荷載計算選用合適的重型截面槽鋼。

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