煤灰的熔點即煤灰的熔融性是指煤灰受熱時由固態(tài)向液態(tài)逐漸轉(zhuǎn)化的特性，煤灰的熔融性是動力用煤高溫特性的重要測定項目之一。由于煤灰不是一個純凈物，它沒有嚴格意義的熔點，衡量其熔融過程的溫度變化，通常用三個特征溫度：即變形溫度（DT），軟化溫度（ST）、流動溫度（FT）。這三個溫度代表了煤灰在熔融過程中固相減少，液相漸多的三點，在工業(yè)上多用軟化溫度作為熔融性指標(biāo)，稱為灰熔點。

隨著高爐煤粉噴吹技術(shù)的不斷發(fā)展和提高、鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的大量興建，煉鐵界對煤的研究亦不斷深入。煤的理化性能尤其是煤的灰分熔點對高爐噴吹、燃燒效果以及回轉(zhuǎn)窯噴煤焙燒球團的結(jié)圈有著直接的影響。因此，采用正確的方法，準確測定煤的灰分熔點，以指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)，對于進一步提高高爐噴煤技術(shù)水平和改善鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)條件、防止回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是十分必要的。

描述

煤灰熔點測定可提供鍋爐設(shè)計有關(guān)數(shù)據(jù)、預(yù)測燃煤情況、鍋爐燃燒方式選擇、判斷煤灰渣型。掌握正確的煤灰熔點測定技術(shù)，煤灰熔點對鍋爐結(jié)渣情況的影響，可為減輕或避免鍋爐結(jié)渣提供有效的依據(jù)。

煤灰熔點測定的設(shè)備及技術(shù)要求

按國家GB219-74規(guī)定要求，應(yīng)用硅碳管高溫爐應(yīng)有夠大的恒溫區(qū)，恒溫區(qū)內(nèi)溫差應(yīng)不大于5℃；能按照規(guī)定的溫升速度升溫至1500℃；爐內(nèi)氣氛能方便控制為弱還原性或氧化性；能在試驗過程中隨時觀察試樣的變化情況；電源要有足夠容量，可連續(xù)調(diào)壓。

設(shè)備有鉑銠-鉑熱電偶及高溫計，測溫范圍為0～1600℃，最小分度為5K，經(jīng)校正后（半年校正一次）使用，熱電偶要用氣密性剛玉管保護，防止熱端材質(zhì)變異。灰錐模子，由對稱的兩半塊構(gòu)成的黃銅或不銹鋼制品?；义F托板模，由模座、墊片和頂板三部分構(gòu)成，用硬木或其他堅硬材料制做。常量氣體分析器，可測定一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量。

測定步驟

1、灰的制備                                                                                                         

取粒度小于0.2mm的分析煤樣，按照測定灰分的方法，將煤樣置于瓷方舟，放入橢形電爐中，使溫度在30min內(nèi)逐漸升到500℃，在此溫度下保持30min，然后升至815±10℃，關(guān)閉爐門灼燒1h，使煤樣全部灰化，之后取出方皿冷卻至室溫，再將煤灰樣用瑪瑙缽研細，使之粒度全部達到0.1mm以下。

2、灰錐的制做

取1-2g煤灰樣放在瓷板或玻璃板上，用數(shù)克糊精水溶液濕潤并調(diào)成可塑狀，然后用小尖刀鏟入不銹鋼灰錐模中擠壓成高為20mm，底邊長7mm的正三角形錐體，錐體的一個棱面垂直于底面。用小尖刀將模內(nèi)灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上，放在空氣中干燥或放入60℃恒溫箱內(nèi)干燥后備用。

3、在弱還原性氣氛中測定

用10％糊精水溶液將少量氧化鎂調(diào)成糊狀，用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內(nèi)，并使灰錐的垂直棱面垂直于托板表面。將帶灰錐的托板置于剛玉舟的凹槽內(nèi)，用通氣法產(chǎn)生弱還原性氣氛，應(yīng)通入1：1的氫氣和二氧化碳混合氣體，當(dāng)爐內(nèi)溫度為600℃時開始通入二氧化碳，以排除爐內(nèi)的空氣，700℃時開始通入混合氣體。氣密性較好的爐膛，每分鐘通入100ml，以不漏入空氣為準。每20min記錄一次電壓、電流和溫度。隨時觀察灰錐的形態(tài)變化（高溫下觀察時，需戴上墨鏡），記錄灰錐的四個熔融特征溫度：變形溫度DT，軟化溫度ST，半球溫度HT，流動溫度FT。待全部灰錐都達到流動溫度或爐溫升至1500℃時斷電，結(jié)束試驗，待爐子冷卻后，取出剛玉舟，拿下托板，仔細檢查其表面，如發(fā)現(xiàn)試樣與托板作用，則需另換一種托板重新試驗。

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