臘肉烘干房簡介
臘肉是中國腌肉的一種，主要流行于四川、湖南和廣東一帶，但在南方其他地區(qū)也有制作，由于通常是在農(nóng)歷的臘月進(jìn)行腌制，所以稱作“臘肉”。臘肉的美味除了臘肉配料的工藝之外，而更主要取決于臘肉的干燥工藝。臘肉干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘肉的色、味、形(外觀)等觀感的指標(biāo)要求，與臘肉產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不變質(zhì)也息息相關(guān)。
臘肉烘干房是一種箱式的臘肉干燥加工設(shè)備，采用箱式的烘干結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)的合理布局，對臘肉進(jìn)行一系列的干燥處理，烘干溫度穩(wěn)定，可獲得較好的臘肉烘干效果，目前已被廣泛適用于食品、海產(chǎn)品、果蔬、藥材等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干加工處理。       中文名：     臘肉烘干房（別名：臘肉烘箱、臘肉烤房） 適用范圍：    臘肉烘干以及其他農(nóng)副產(chǎn)品、食品的烘干干燥加工
      外文名：     Bacon drying room 熱源方式：    空氣能熱泵烘干
臘肉烘干房烘干工藝
熱泵臘肉烘干房運(yùn)用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將熱量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，高輸出溫度為85℃。 臘肉烘干房參數(shù)型號(hào) 臘肉烘干房烘干操作階段
1、等速干燥階段    歷時(shí)5到6個(gè)小時(shí)，在物料裝入烘干房后兩小時(shí)內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到控制臘肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。
2、減速干燥階段    發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3到4個(gè)小時(shí)，臘肉逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，臘肉開始輕微收縮，這時(shí)可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。
3、快速干燥階段    這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時(shí)間控制在10到12個(gè)小時(shí)，相對濕度控制在38%左右,臘肉烘干濕度控制在17%以下 . 臘肉烘干房烘干特點(diǎn)
1、安裝方便    臘肉烘干房由烘干房和熱源兩部分組成，結(jié)構(gòu)簡單、安裝、施工方便，方便拆卸。
2、節(jié)能省電    耗電量僅為電加熱器的1／4"；與燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。
3、環(huán)保沒污染    沒任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運(yùn)行可靠    整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行沒傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)。
5、自動(dòng)化、智能化程度高    采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)"，"自動(dòng)控制溫度、濕度、烘干時(shí)間等"。
6、適用范圍廣    可廣泛適用于10-70℃烘干溫度的所有物料。
臘肉烘干房適用范圍
眾友智能熱泵干燥裝置中的熱泵同時(shí)也具有制冷功能，可在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能實(shí)現(xiàn)多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植或養(yǎng)殖場所供熱。
  眾友智能熱泵烘干房的適用物料廣泛:適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或衛(wèi)生的物料。已研究和應(yīng)用較多的物料如木材、谷物、種子、食用菌、藥材、海產(chǎn)品、生物制品、茶葉、紙張等。