產(chǎn)品特點(diǎn)：

  設(shè)計(jì)溫度：480℃-750℃  型號(hào)標(biāo)注： 波紋管形式 連接形式 壓力-通徑-補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器不適用于氯離子較高的環(huán)境。直埋式補(bǔ)償器作為波紋補(bǔ)償器的一種，由于其在管道中可實(shí)現(xiàn)自由補(bǔ)償和安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，因而廣大用戶的喜愛。由于直埋式補(bǔ)償器的特殊性，直埋式補(bǔ)償器的安裝要求也與其他波紋補(bǔ)償器有所區(qū)別。

  波紋補(bǔ)償器的成行工藝一般有四種：液壓成行，滾壓成行，焊接成行和機(jī)械脹行，下面我們來具體分析：
  1、液壓成形：
  液壓成形是補(bǔ)償器波紋管的最常用的成形方法，利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長(zhǎng)度。其特點(diǎn)是波紋管集合尺寸準(zhǔn)確，表面無損傷，因此，該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強(qiáng)，疲勞壽命高，是目前波紋管制造先進(jìn)、質(zhì)量可靠的工藝方法。
  2、滾壓成形：
  滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋補(bǔ)償器，是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個(gè)波紋。該工藝是利用一組工作滾輪研展出波紋的一種工藝方法，其特點(diǎn)是可制造大口徑尺寸的波紋管，工藝成本低。
  3、焊接成形：
  對(duì)于波高過大或波形特殊的波紋補(bǔ)償器，多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過極限時(shí)，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復(fù)雜，整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類補(bǔ)償器波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
  4、機(jī)械脹形：
  采用在管坯內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具，逐個(gè)地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。