1.2用途

本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類高回彈、慢回彈聚氨酯軟泡成型制品。如：仿汽車座墊、摩托車座墊、 靠枕、吸音棉等。

3．1主要參數(shù)：

3．2計量單元：

3．3壓力限制及控制系統(tǒng)：

A、聚醚多元醇及多異氰酸酯組份工作壓力控制在6~15MPa，若工作壓力超出設(shè)定的范圍， 

設(shè)備自動停止、報警并顯示對應(yīng)的單元“高壓過高或低壓過低”的故障信息提示。               

B、組份計量泵的極限壓力設(shè)定為20MPa，并設(shè)有雙重保護，以確保計量泵及系統(tǒng)的     

使用。

C、電氣保護：當(dāng)壓力達到設(shè)定保護壓力時，設(shè)備自動停機、報警并顯示“計量泵超壓”的故障信息提示。

D、機械保護：當(dāng)壓力達到設(shè)定的極限壓力時，液壓站自動停止增壓。當(dāng)注料時任何一組計量泵末開啟,設(shè)備自動停澆并報警”A/B計量泵末開啟”的故障提示信息.

E、組份計量泵的預(yù)壓力保護聚醚多元醇泵設(shè)定為0.25MPa、多異氰酸酯泵設(shè)定為 

0.15MPa。當(dāng)預(yù)壓力低于設(shè)定值時，設(shè)備自動停機報警并顯示“計量泵進口壓力過低”的故障信息提示。

F、節(jié)能模式:在節(jié)能模式下,針對原料特性,原料泵在設(shè)定的間隔時間內(nèi)自動開啟,自動循環(huán),自動停機.可有效防止原料泵結(jié)晶卡死.

3．4組份流量控制及測試單元：

 A、根據(jù)泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注過程中分別設(shè)定兩個組份的相關(guān)參數(shù)； 

 組份流量通過調(diào)整計量泵的轉(zhuǎn)速從而改變泵的輸出流量，配合各自計量泵排量調(diào)節(jié)手輪

分別對兩個組份流量參數(shù)及混合比參數(shù)進行自動檢測、校正,以實現(xiàn)組份流量的自動調(diào)

節(jié)和控制。

B、配有手動流量/比例檢測裝置。

3．5組份過濾器：

兩個組份分別配有自清潔袋式過濾器，過濾精度為330μm。定期轉(zhuǎn)動過濾器軸并定期排污。

．6液壓單元：

3．7高低壓循環(huán)切換單元：

采用我公司自主開發(fā)的高低壓切換程序與設(shè)計。分別控制各個組份的高、低壓瞬時切換,避免了老式高低壓切換閥因結(jié)晶抱死產(chǎn)生的故障.

3．8電氣控制系統(tǒng)：

A、電氣控制系統(tǒng)采用信捷系列 PLC輸入、輸出模塊，信捷10英寸觸摸式OP漢化操作顯示器，具有強大的菜單功能，操作方便。主要電氣元件為進口品牌，確保了控制系統(tǒng)的

可靠性。

B、設(shè)備具有手動/自動功能，干/濕選擇功能，自動循環(huán)功能，點動功能，驅(qū)動電機自動停止功能。設(shè)備手動功能及干功能主要用于設(shè)備的調(diào)試。正常工作條件下，選擇濕自動功能狀態(tài)。周末自動循環(huán)功能主要是應(yīng)用于設(shè)備較長時間不生產(chǎn)而使系統(tǒng)保持在正常工藝條件。點動功能主要針對高硬度發(fā)泡材料，防止清洗桿抱死。驅(qū)動電機自動停止功能主要針對間歇生產(chǎn)的用戶，以降低能耗和延長機械的使用壽命。各種功能參數(shù)均在操作菜單上操作。控制系統(tǒng)具有很強的故障報警功能，將各個檢測點故障信息顯示在操作器上，具有聲光報警，必要時設(shè)備自動停機。

C、電控柜主要包括：

l 信捷PLC控制器；

l 施耐德繼電器；

l 施耐德接觸器；

l 施耐德開關(guān)、按鈕；

l 對外通迅接口；RS485

l 系統(tǒng)軟件及控制程序。

3．12管道系統(tǒng)：

采用304 不銹鋼管與高壓橡膠管，包括各類組份管和液壓管，分別用來輸送組份料和液壓油。