第四步：蠟型灌制

把融化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的石膏模具或硅膠模具里，等石蠟冷卻后就成了蠟型了。 第五步：制殼 制殼和模具翻制一樣分為兩種：一種是小件或著復(fù)雜的我們應(yīng)該選用精密鑄造，所謂精密制作就是用精致石英砂一層一層吧制作好的蠟型包起來(lái)、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。另一種就是樹(shù)脂砂箱制作，砂箱制作一般適用于簡(jiǎn)單的，平面浮雕，大銅錢，銅佛像的背面，等沒(méi)有多大工藝的光面。古代中國(guó)是人類最早的藝術(shù)發(fā)源地之一，大約在人類掌握文字時(shí)候，我們的祖先就開(kāi)始有了銅雕工藝品的技術(shù)，隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展，人們逐漸熟練地掌握了銅雕的鑄造技術(shù)。

鑄銅工藝主要是以銅為原料，將銅熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄造模型里，經(jīng)冷卻，凝固，清理，焊接，打磨，拋光等十幾到復(fù)雜工序得到預(yù)定造型的鑄造工藝過(guò)程。因鑄造毛胚幾乎成形，從而達(dá)到了免機(jī)械加工或少量加工成本的目的降低了材料損耗并在一定程度減少了制作時(shí)間。大型精密鑄銅工藝是在古代鑄造技法的基礎(chǔ)上，加上現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備，可使作品表面更加光滑平整。蠟型灌制：把融化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的硅膠模具里，等石蠟冷卻后就成了蠟型了。

第二步：制作石膏或硅膠模具，在泥塑造型上分出分體模線，將水和石膏包裹在泥塑表面，最終得出分體模具。

第三步：制作石蠟原型，等石膏或硅膠模具凝固后，加熱熔化石蠟加壓射入在分體的石膏或硅膠模具里制作一個(gè)蠟胚出來(lái)，此蠟胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實(shí)造型品。

第四步：修整石蠟原型，從石膏模具中灌制并剝離出來(lái)的石蠟原型，表面遺留模具的模線及少許損壞，所以石蠟需對(duì)照泥塑原型進(jìn)行修整，這也是比較重要環(huán)節(jié)，直接影響到此后產(chǎn)品的造型和表面效果，所以需要專業(yè)雕塑師和修蠟技師進(jìn)行修整，每一個(gè)細(xì)節(jié)和神韻都要做到和原型一模一樣，并對(duì)石蠟原型表面進(jìn)行打磨及肌理效果的處理和調(diào)整，這也算是對(duì)整個(gè)作品的二次創(chuàng)作。然后把這個(gè)殼子放進(jìn)爐子加溫至內(nèi)部的石蠟融化，這就是傳統(tǒng)所說(shuō)的失蠟法。