復合式破碎機優(yōu)勢

(1）磨損較小

結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損較小，受物料水分含量影響小，含水份可達8%左右。

(2）不易堵塞

無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞。

(3)使用壽命長

設備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

(4）破碎比大

復合式破碎機比度較大，大破碎比可達到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響。立軸制砂機

復合式破碎機產(chǎn)品特點：

（1）破碎比大。進料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

（2）產(chǎn)量高。其破碎過程為通過式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產(chǎn)量就高。相對而言，能耗就少。

（3節(jié)能。本機與磨機配套使用，可使磨機產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

（4）易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材質(zhì),磨損少，壽命長。錘頭與反擊板間距可實現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻,錘頭的利用率大大提高,壽命增加5倍左右。

（5）本機通過對轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設計，形成多級連續(xù)破碎腔，使能量和空間的到充分利用，從而提高機器的性能。

（6）獨特的甩料盤結構，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

（7）運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。立軸制砂機

復合式破碎機的常見故障

一、錘頭故障

錘頭是復合式破碎機中的易磨損件，經(jīng)過一定時間的工作，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。而錘頭的損壞是不可避免地，只有盡可能的延長錘頭的壽命。新型復合式土壤破碎機屬于路面工程機械，涉及一種復合式土壤破碎機。

1、要避免金屬硬塊等雜物件進入復合式破碎機損壞錘頭或襯板；

2、采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，提高錘頭的耐磨系數(shù)，減少更換的次數(shù)；

3、發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴重，要及時更換或修復，以保證破碎機的正常工作。

二、皮帶故障

傳動皮帶燃燒的原因有很多，例如，皮帶連續(xù)長時間運行，導致磨損和發(fā)熱而燃燒；皮帶松緊度不夠，摩擦發(fā)熱而燃燒；物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。機器過載堵料時，皮帶打滑摩擦而燃燒。首先，要定期檢查皮帶的使用情況，發(fā)現(xiàn)皮帶松動時要利用螺桿調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度；其次，增加通風設備，提高皮帶和電動機的散熱。立軸制砂機